[实用新型]一种锅炉空气预热器传热管无效
申请号: | 00261134.1 | 申请日: | 2000-10-31 |
公开(公告)号: | CN2451997Y | 公开(公告)日: | 2001-10-03 |
发明(设计)人: | 周一方 | 申请(专利权)人: | 周一方 |
主分类号: | F28F21/04 | 分类号: | F28F21/04 |
代理公司: | 河北省专利事务所 | 代理人: | 马云海 |
地址: | 053000 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锅炉 空气 预热器 传热 | ||
本实用新型属于热交换技术领域,主要涉及用于热电厂所使用的锅炉空气预热器中的换热管。
目前,广泛使用于电厂的锅炉管式空气预热器,是利用电厂锅炉中的空气余热来进行热传导。但由于用于热传导的金属管较长,且当热气传至其末端时由于热量锐减、温度降低容易产生积水和积灰,这些积水、积灰会对传热管的末端产生严重的腐蚀,缩短其使用寿命(一般仅为2-3年),并且沉积的灰尘对热空气的流动产生了巨大阻力、严重影响锅炉空气预热器的工作效率。
本实本新型的目的就是提供一种能克服传热管末端积尘积水并具有防腐性能的空气预热器传热管。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
锅炉空气预热器传热管为包括进气和出气口的金属筒,在出气口端的管内壁上涂有一层陶瓷层。
另外:所述的陶瓷层的厚度在0.4-1mm之间;预热器传热管内的陶瓷层的长度为150-1000mm。
本实用新型所提出的锅炉空气预热器传热管同现有技术相比,由于在预热器的传热管的末端的150-1000mm范围内喷涂有一层薄陶瓷层,使得其末端的积尘或积水同金属内壁隔离,起到了防腐蚀的作用。另外由于陶瓷层面光洁,灰尘不易堆积从而能大大降低灰尘堆积而形成的风阻,提高了锅炉空气预热器的工作效率。
下面结合附图对本实用新型所提出的锅炉空气预热器传热管的结构及原理做进一步的详细说明:
图1:锅炉空气预热器的原理图;
图2:为锅炉空气预热器传热管的剖面图。
如图1所示为锅炉空气预热器的原理图,其结构包括开有进水口1和出水口2的热交换箱体3,在箱体上并列排有若干根金属热交换管4。锅炉中的高温热气从金属热交换管的进气口5进入在管内经管壁同箱体中的水完成热交换后,低温空气从交换管的另一端出来,完成热交换过程。如图2所示为热交换金属管的剖面图,在金属热交换管管的出气口6端的内壁7上,喷涂有一层厚度0.4-1mm的光滑的陶瓷层8,其长度根据金属管的长度l而定,一般为150mm-1000mm。该光滑的陶瓷层可以起到防止烟气积尘对管壁7的腐蚀的作用,大大延长热交换管的使用寿命。
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