[实用新型]机壳盖板压合机无效
| 申请号: | 00260759.X | 申请日: | 2000-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN2480885Y | 公开(公告)日: | 2002-03-06 |
| 发明(设计)人: | 吴柏林;何亚强;卜烈强 | 申请(专利权)人: | 富金精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司 |
| 主分类号: | G06F1/16 | 分类号: | G06F1/16 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518109 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 机壳 盖板 压合机 | ||
本实用新型是关于一种机壳盖板压合机,特别是指一种将电脑机壳盖板的金属件与塑料件压合一体的机壳盖板压合机。
一般的电脑机壳均是金属件,但为了追求美观及防止金属腐蚀,电脑机壳的金属件的表面均进行了电镀或烤漆等后处理,而这些后处理工序中大都使用了大量化学用品,由此产生的废弃物对环境造成了很大污染。随着人们环保意识的增长,各电脑厂商于生产过程中对环保问题亦日益重视,现在越来越多的电脑机壳是采用金属件加塑料件的方式,其中该塑料件是通过卡扣结构或热熔方式安装在金属件的外侧,以起到美观及防腐蚀的效果,并使得金属件的后处理量大为减少,从而减少了对环境的污染。
现有的电脑盖板塑料件与金属件的组装方式是手工作业方式,组装时须多个人同时操作,先手工将金属件上的卡槽分别与塑料件的卡钩对正,再以人工压入。但是,这种组装方式使得操作员劳动强度大,整个组装过程费时又费力,且操作员于操作时容易伤手,安全性较差。同时,由于工件是人工压入,受力较为不均,所以产品的质量难以保证,不良率较高。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、节省时间且产品质量良好的机壳盖板压合机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:本实用新型机壳盖板压合机包括工作台、传动装置及推压装置,其中该工作台包括两侧板、一底板、一橡胶垫板及若干个挡块,每一侧板上表面一端依次叠合有底板及橡胶垫板,在橡胶垫板的两侧及一端缘各装设有一挡块,在侧板上表面的另一端设有一凸台,凸台上装设有一平板,平板中间安装有一基座及一限程螺栓。该传动装置包括气缸、活塞连杆、连接板、导柱、楔形块及压紧机构,活塞连杆的顶端装设在气缸内,其下端与连接板固定在一起,而导柱的上端穿设于气缸座上,其下端与连接板固定在一起,在该连接板下表面接设一楔形块及两压紧机构,该楔形块两端向下设有一凸块,凸块下端的一侧设一斜面。该推压装置包括一推压块及至少一导向机构,该推压块中部的一侧面是一与楔形块的斜面相对应的斜面,该导向机构包括导向杆、导向块、弹簧及一螺栓,导向杆的一端与推压块相连,其另一端容置在导向块的通孔中,且该一端面中央开设有一螺孔,该螺栓螺合在此螺孔中,该弹簧套设在导向块通孔中的导向杆上。
由于采用了上述技术方案,本实用新型模具改良结构具有结构简单、组装方便且可有效避免模具被损坏等优点。
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型机壳盖板压合机的立体图。
图2是图1沿A方向的侧视图。
图3是本实用新型机壳盖板压合机的压紧机构的剖视图。
图4是本实用新型机壳盖板压合机的导向机构的剖视图。
图5是本实用新型机壳盖板压合机的楔形块与推压块在组合状态时的剖视图。
图6是本实用新型机壳盖板压合机工作状态示意图。
请参阅图1,本实用新型机壳盖板压合机包括一工作台10、一传动装置30及一推压装置70。
请一同参照图2,该工作台10包括两侧板12、一底板14、一橡胶垫板16及三个挡块18。该每一侧板12上表面的一端垂直向上凸出一台阶20,在该台阶20上装设有一平板22,平板22的中间靠该工作台10外侧处垂直安装有一基座24,而靠该工作台10内侧装设有一高度可调节的限程螺栓26,该底板14水平安装在该两侧板12与台阶20相对的另一端,其厚度与台阶20的高度相等,该橡胶垫板16铺设在底板14上表面,而借助若干螺栓(图未标示)在橡胶垫板16的两侧缘及一端缘处各装设一挡块18,该挡块18是由塑料材料制成。在该每一侧板12的一端靠近该橡胶垫板16端缘的档块18处开设有一开关按钮孔(图未标示),其内装设有一开关按钮28。
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