[实用新型]一种玻璃面板

说明书

本实用新型涉及一种玻璃面板。

现有的玻璃面板，如嵌入式炉具所使用的玻璃面板通常采用钢化彩釉玻璃，其基本结构是在钢化玻璃基片上印上一层或多层彩釉。通过复合该彩釉层可使玻璃面板色彩艳丽，而且不易褪色、不易掉色，具有较好的耐酸碱性能和易清洗油污的特点。然而，该钢化彩釉玻璃面板较易吸收由发热体散发的热量，尤其采用黑色彩釉层的玻璃面板，更易吸收热量，增加了玻璃面板的温差，使玻璃面板自爆的机会增大。若该钢化彩釉玻璃作某些用途如作为炉具所使用的面板更具爆裂的危险性。因此，有必要提供一种性能更优越的玻璃面板。

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种色调高雅、不易褪色、不易掉色；具有较好的耐酸碱性能和易清洗油污的特点；且能有效反射热量，减少自身温差防止自爆的玻璃面板。

一种玻璃面板，包括自上而下分布的玻璃基片层、热反射层和保护层。

作为上述方案的进一步改进，其特征在于保护层为彩釉层。

作为上述方案的进一步改进，其特征在于热反射层为金属及金属化合物的混合物层。

在玻璃基片上镀上一层热反射层，能有效的反射热量，使玻璃面板的温差减少，从而减少玻璃面板自爆的机会，有效克服了彩釉玻璃复合面板自爆率偏高的缺点；玻璃面板色调高雅，热反射层可调配出各种不同的色彩搭配和图案，克服了彩釉玻璃复合面板单一石质化的面孔；彩釉层因其不褪色、不掉色，具有较好的耐酸碱性能和易清洗油污的特点，能有效保护热反射层和玻璃基片，使玻璃面板持久耐用。

下面结合附图实施例对本实用新型进一步说明：

图1：本实用新型实施例一的结构示意图；

图2：实施例二的结构示意图。

如图1，本实用新型所述的玻璃面板自上而下由玻璃基片1、热反射层2和彩釉层3构成，在本实施例中，热反射层为氧化钛、不锈钢及氮化钛混合制成，当然该热反射层为可采用其他金属或金属化合物构成。该玻璃面板的制作过程是这样的：先制作玻璃基片，该玻璃基片为浮法玻璃，经切割、磨边、钻孔完成玻璃基片；通过真空磁控溅射工艺，把氧化钛、不锈钢及氮化钛混合物均匀镀到制作好的玻璃基片1上形成热反射层2；然后把特殊釉料丝印或喷涂在热反射层上并烘干即可。如若该玻璃面板是作为炉具面板等使用，需要较高的硬度时，可先将玻璃基片钢化，然后在此基础上再完成热反射层和彩釉层的制作。

如图2，实施例二与实施例一不同之处在于玻璃基片和热反射层之间还有一层图案层4，该图案层是在玻璃基片上丝印上高温陶瓷釉料而成。该层的作用在于美化玻璃面板外观或作标记或作产品的说明，由于该层处在玻璃基片和热反射层及保护之中，可永久使用。实施例二的玻璃面板的制作是在完成图案层的基础上，依次完成热反射层和彩釉层。

在玻璃基片上镀上一层热反射层，能有效的反射热量，使玻璃面板的温差减少，从而减少玻璃面板自爆的机会，有效克服了彩釉玻璃复合面板自爆率偏高的缺点；玻璃面板色调高雅，热反射层通过上述工艺可调配出各种不同的色彩搭配和图案，克服了彩釉玻璃复合面板单一石质化的面孔；彩釉层因其不褪色、不掉色，具有较好的耐酸碱性能和易清洗油污的特点，有效的保护了热反射层和玻璃基片，使玻璃面板持久耐用。