[实用新型]一种节能球磨机无效
| 申请号: | 00259825.6 | 申请日: | 2000-12-12 |
| 公开(公告)号: | CN2467178Y | 公开(公告)日: | 2001-12-26 |
| 发明(设计)人: | 莫天云 | 申请(专利权)人: | 莫天云 |
| 主分类号: | B02C17/00 | 分类号: | B02C17/00 |
| 代理公司: | 桂林市持衡专利事务所有限公司 | 代理人: | 马兰 |
| 地址: | 54110*** | 国省代码: | 广西;45 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 节能 球磨机 | ||
本实用新型涉及一种用圆筒形磨碎机——即具有盛放被粉碎材料的容器的碾磨机,它带有或不带卵石或球那样的粉碎专用件进行粉碎,特别是一种球磨机。
传统的球磨机上的球磨滚筒的轴颈支承装置一直都是采用轴瓦支承,在球磨机工作时,轴颈与轴瓦间是滑动配合,因此磨擦力很大,这不仅消耗了大量能量,且使该部位的温度升高,使配件的老化等损耗加快,增加了维护维修的费用:又由于轴瓦需要不停地滴油以维持磨擦面间的光滑,这种开放的结构很容易让外界杂质落入其中,更加大了磨擦阻力,甚至会造成烧瓦;而每次刮瓦或换瓦等维护或维修又必须停机至少一个星期以上,这对厂家来说是一种巨大的经济损失。
本实用新型的目的是公开一种磨擦力小,能耗低,维护、维修简单的节能球磨机。
本实用新型的目的是这样实现的,本新型节能球磨机包括球磨滚筒、球磨滚筒两端的轴颈支承装置,减速装置、电机和机架,所不同的是:所述球磨滚筒两端的轴颈支承装置为滚动轴承。
所述减速装置为两级以上的同轴线输出减速箱;减速箱的输出轴通过十字滑块连轴器与球磨滚筒轴颈端面连接,其与轴颈端面连接端为棘爪形。
所述电机为稀土永磁电机。
所述电机、减速箱、球磨滚筒及其两端的支承装置都固装于机架上,形成一个整机。
所述稀土电机、减速箱、球磨滚筒及其两端的支承装置都固装于机架上,形成一个整机。
由于本实用新型以滚动轴承替代传统的轴瓦,降低了该处的磨擦阻力,从而降低了能耗,也使该处的温度降低,减少了配件的老化和磨损;且由于轴承可采用全封闭形结构,轴承内打满机油后可保持一年不需维护维修,降低了维护费用和因此而损耗的时间;又由于采用了两级或两级以上的同轴心线输出减速箱,使整机保持在同一轴心线上,这样便于调试和安装,该减速箱以一组小齿轮组代替原有的大齿轮6,这样既减小了体积,又降低了成本;再由于本机的各部件全部固装于机架上,则本机结成为一个整机,不需另外的安装调试,坐地即可使用,甚至装于车上也可使用。本新型节能球磨机与传统机型相比,其造价大致相同,但可节省能源45%以上。本实用新型也可直接用同等规格的滚动轴承来替代原有的轴瓦,对传统机型进行改造,如果为水泥厂改造一台200~300千瓦的球磨机,其改造费用约为6万,而一年所节省的费用为30~40万元。
为清楚说明本发明创造的构思,下面将结合附图做进一步详述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的轴承处的剖面图;
图3为传统球磨机的结构示意图。
在图1所示的本实用新型的最佳实施方式中,本机的各个部分分别同轴线的固装于机架5上,电机4固装于机架5的端端头,其动力通过连轴节带动减速箱3的输入轴传输,电机4可以使用一般电机,也可使用稀土永磁电机。为了减小整体机的体积,方便机器的安装调试,使各部件保持在同一轴线上,减速箱3为两级或两级以上同轴心线输出的减速箱,减速箱3的输出轴通过一个十字滑块连轴器9将动力传输到球磨筒1的一端轴颈端面上;为了不堵住出料口7,本十字滑块连轴器9与球磨滚筒1轴颈端面连接端为棘爪形,磨料可通过棘爪间的缝隙流出;球磨滚筒1两端轴颈处的支承装置为滚动轴承2,该滚动轴承最好使用双列向心滚柱轴承8。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于莫天云,未经莫天云许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/00259825.6/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





