[实用新型]凸轮轴砂带自动抛光机

说明书

本实用新型涉及一种凸轮轴加工设备，特别是凸轮轴砂带自动抛光机。

现有的发动机用凸轮轴的生产工艺是制坯成型、粗车、粗磨、热处理，精磨后手工抛光，手工抛光效率低，质量差。若将工艺改为自动抛光，将所有的主轴颈和凸轮轴轮廓一次同时抛光，可省去大量的磨制工时，大大提高生产率并提高工件质量，使成本大为降低。但目前尚未发现自动同时抛光主轴颈和凸轮表面的高效率设备。

本实用新型的目的是提供一种凸轮轴砂带自动抛光机，它能一次同时抛光凸轮轴的主轴颈和凸轮表面，大大提高生产率和工件质量，使生产成本大幅度降低，并能加工各种规格的凸轮轴。

本实用新型的目的是按如下技术方案实现的。凸轮轴砂带自动抛光机，包括床身，在床身上装有主轴头架和尾架，其特征是：在床身上还装有滑台部件，包括滑台座，所述滑台座装在床身的导轨上，在滑台座上装有凸轮抛光机构和夹板，凸轮抛光机构包括上、下夹臂、芯轴、抛光块、横担、拉簧、压簧，在上下夹臂的端部具有端头外伸的芯轴，在芯轴的外伸端，从上、下、左、右分别装有一组抛光块，在抛光块装有承压块，二抛光块之间用拉簧连接，使抛光块压向凸轮表面，在上下夹臂的上下二侧分别固定横担，在横担的每个端头经环首螺钉与抛光块相连，环首螺钉杆上套装有压簧，夹板位于上、下夹臂的两侧。主轴头架包括准停油缸、止动盘、主轴、拐轴、震动机构，主轴的一端固装有止动盘，止动盘的外缘上具有凹口，准停油缸的活塞伸出端对准该凹口，震动机构包括震动轮、震动油缸、止动油缸，震动轮的凸缘与震动油缸一端铰接，震动油缸另一端与机体铰接，止动油缸的活塞杆伸出端位于震动轮缘的挡块处，震动轮的中心轴与拐轴相连，拐轴端部装有拨义伸入到主轴上的拨盘中。本实用新型中的床身、主轴头架、尾架及液压电气部分与曲轴砂带自动抛光机相同或类似，不同之处是位于滑台座上装的凸轮抛光机构通过弹性接触，使承压块时时压在凸轮表面，配合工件轴向转动和震动提高其抛光质量。

综上所述，本实用新型采用弹簧压紧的抛光块，使抛光块始终与凸轮表面接触，采用可轴向调节长度的、不同数量的夹板，可加工不同尺寸规格的凸轮轴，且一次同时加工主轴颈和凸轮表面，其加工精度高，生产率高，生产成本降低，适应多品种凸轮轴的加工。

下面结合附图以实施例对本实用新型做具体介绍。

图1为本实用新型的主体示意图，

图2为主轴头架结构示意图，

图3为尾架示意图，

图4为滑台及凸轮抛光机构图，

图5为图4中A处放大图，

图6为图5的俯视图。

图中代号Ⅰ凸轮轴      Ⅱ凸轮            1液压站2床身         3主轴头架         4尾架5阀站         6滑台部件         7冲洗装置8阀站         9电气柜           31液压马达32准停油缸    33止动盘          34主轴35拐轴        36震动机构        37拨盘38链条        39拨义            41尾架座42套筒        43顶尖            44尾座芯轴45油缸        46固定板          47行程开关48拉动板      49开关撞块        51油缸52导轨        53滑台座          54油缸55夹板        58砂带进给机构    60铰接轴61上夹臂          62下夹臂    63销64压簧            65承压块    66横担67抛光块          68拉簧      69芯轴70抛光块          71导向套    72环首螺钉73砂带转向轮组    74砂带      75转向辊76夹板

如图1所示为凸轮轴砂带自动抛光机的立体图，包括床身2及装在床身上的主轴头架3、尾架4，在床身侧面装有液压站1，床身2上装有阀站5、8，用于供给、控制液压的工作。床身2上还装有冲洗装置7，侧面装有电气柜9。在床身2上还装有液压滑台部件6，如图4、5、6所示，它包括滑台座53，它装在床身2的导轨52上，并与控制其送进或退出的滑台油缸51相连。在滑台座53上装有主轴抛光机构(未示出)和凸轮抛光机构和限制该机构轴向移动位于上、下夹臂两侧的夹板55。凸轮抛光机构包括主轴颈上、下夹臂61、62、芯轴69、抛光块67、70、横担66、拉簧68、压簧64，在上下夹臂61、62的端部装有端头外伸的芯轴69，在芯轴69的外伸端，从上、下、左、右分别装有一组抛光块67、70，在各抛光块67、70上装有承压块65，经砂带74与凸轮Ⅱ表面接触，二抛光块67、70之间用拉簧68连接，使抛光块上的承压块65压向凸轮Ⅱ的表面，在上、下夹臂61、62的上、下二侧分别固定有横担66，在横担66的每个端头经环首螺钉72、销63与抛光块67、70相连。环首螺钉72的杆上套装有压簧64，上部套有导向套71。砂带74从下方进入，经转向辊75、转向轮组73绕向上方，经另一转向辊送出。本实施例中，主轴颈抛光机构的上、下夹臂与凸轮轴颈抛光机构的上、下夹臂共用，主轴颈抛光块(未示出)在中央，凸轮轴颈抛光块装在芯轴69的二侧。如图6所示为每一主轴颈抛光机构有一组夹臂61、62，在每组夹臂的芯轴69上再装二组凸轮抛光块67、70，本图所示为二组凸轮抛光块67、70对称地安放在主轴颈抛光机构二侧，也可一组抛光块单边布置在一侧。在上、下臂61、62的二侧装有夹板55。如图2，主轴头架3是抛光时实现工件转动和震动的机构，转动机构中，由液压马达31经花键轴31A、一对链轮38A经链条38使主轴34转动，主轴头架3包括准停油缸32、止动盘33、主轴34、拐轴35、震动机构36，主轴34的一端装有止动盘33、止动盘的外缘上具有凹口33A，准停油缸32中的活塞杆伸出端32A对准该凹口33A，当止动盘33旋转至凹口33A对准活塞杆伸出端32A时，可由伸出端32A伸入凹口33A，使止动盘33及主轴34准确停车。震动机构36包括震动轮36A、震动油缸36B，止动油缸36C，震动轮36A的凸缘36D与震动油缸36B一端铰接，震动油缸36B另一端与机体铰接；止动油缸36C的活塞杆伸出时位于震动轮轮缘的挡块36E处；震动轮36A的中心与拐轴35相连，拐轴35端部装有拨义39伸入到主轴34上的拨盘37中。图3为尾架4示意图，在尾架座41上装有套在套筒42中的芯轴44，芯轴44的伸缩由油缸45动作来实现，芯轴44上装有一顶尖43用以支承该曲轴的一端，曲轴另一端装卡在主轴头架3(图1)上，并满足轴向震动条件，在固定板46上装有行程开关47，在油缸45动作时，拉动板48也随动，其上的开关撞块49也随动发出信号。如图5，抛光时主轴颈上、下夹臂61、62上的抛光块67、70夹紧凸轮Ⅱ表面时，在拉簧68作用下，对凸轮Ⅱ表面产生一定压力，当凸轮Ⅱ开始转动时，凸轮Ⅱ表面曲线将承压块65和抛光块67、70推向外摆，此时拉簧68被拉伸，继续旋转到越过凸轮顶点后，压簧68能量释放，使抛光块67、70被压向内摆，承压块65一直压紧着凸轮表面。当凸轮继续转动时，上述动作重复一次。如图4，当工作完毕后，夹臂油缸54将上下夹臂61、62绕铰接轴60张开，滑台座53在滑台油缸51作用下退出，砂带进给机构58将砂带74更换一段，准备下一工作循环。本抛光机可采用PLC程序自动控制其工作程序。