[实用新型]剪刀机构的枢轴无效
申请号: | 00258190.6 | 申请日: | 2000-10-18 |
公开(公告)号: | CN2449866Y | 公开(公告)日: | 2001-09-26 |
发明(设计)人: | 许建士 | 申请(专利权)人: | 达方电子股份有限公司 |
主分类号: | B23Q5/34 | 分类号: | B23Q5/34 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人: | 陈践实 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 剪刀 机构 枢轴 | ||
本实用新型涉及剪刀机构中的辅件,尤指一种利用类似凸轮结构配合构成剪刀机构的中间转轴、以限定剪刀机构运动角度的枢轴。
按,在可自由升降的运动装置中,不论负载的轻重,剪刀机构的运用极为广泛,例如运用在负载较重场合中,有垂直升降梯、起重器等,而运用在负载较轻场合中,有笔记型电脑的按键、剪刀延伸机构等;如图1所示,为一种运用在笔记型电脑按键1上的剪刀机构12,此对称双连杆构件的剪刀机构12设置在按键1的顶盖11与链盘的基板10间,在笔记型电脑按键的运用中,顶盖11与基板10及剪刀机构12的双连杆间又设有供按压回复力的橡皮13。
参见图1、2、上述剪刀机构12以二支杆121在中间交叉处以一枢轴120连接,枢轴120由设在一支杆121上的圆轴122与设在另一支杆121上的圆孔123相配合组成,圆轴122在圆孔123中的转动,使剪刀机构12的二支杆121得以进行升降的作业。当双对称连杆的剪刀机构12(尤其是较小型者),因两侧连杆为同步运动的结构,故为了制造容易、动作协调,在制造上,往往将二连杆上相对应的支杆121制成一体成形的构件,此构件可为方形枢架或U形枢架,例如图1所示的剪刀机构12,相对应的两支杆121即分别制成一方框形以及一U形框件(隐藏在顶盖11下的构件位置以虚线示意)。
在习知的剪刀机构12中,其圆轴122可在圆孔123中自由转动,因此,当将剪刀机构12装设至一运用装置上(注意:一侧的剪刀机构12共有上下四个装设点),其装置方向需极为小心,避免剪刀机构12在装设点的错置,会影响整体装置的组装及后续的操作功能;为此,在键盘结构较小型剪刀机构的装置方向上尤为显著。
前述剪刀机构12的缺点即是在组装时,二剪刀支杆121应先行组装,保证圆轴122在圆孔123中自由转动,但在某些情形下,圆轴122极有可能误装为滑动轴(例如在图1基板10上的二不同支杆121的架设点),即二支杆121在剪刀机构12架设前即已误转了180度,如此势必造成组装及后续运用上的困难;此一问题,即使在二支杆121一体成形的情形下(如图1所示),也未能避免,因方框形的构件同样会产生方向辨识的困难。
以笔记型电脑的键盘结构为例,当剪刀机构12的装置方向错误时,不但会使错误装置的按键高度异常,还会影响按压操作;在产业中,为使剪刀机构的安装正确,常在剪刀机构上附加标记或记号指明正确的装置方向,但较小型的剪刀机构中,所能附加标记的空间与尺寸皆有限,即使有足以辨识的标记或特征,往往也会因剪刀机构的尺寸微小,导致辨识不易;再者,在笔记型电脑键盘结构的微小剪刀机构中,因装置方向错误所产生的差异,外观极不易辨识,故剪刀机构的安装反而成为制造的瓶颈。
习知剪刀机构12的另一缺点是:在支杆121的制作宽度与厚度上有限制,因此,支杆121上圆孔123的制作,会使圆孔123与支杆121外围间的内厚太薄,成为剪刀机构12结构强度最弱处。
本实用新型的主要目的在于,针对上述问题,提供一种剪刀机构的枢轴,利用类似凸轮枢轴的配合,以限制剪刀机构运动角度,达到可明显辨识剪刀机构装置方向的效果。
本实用新型的另一目的在于:提供一种剪刀机构的枢轴,其枢轴孔的设计使该处支杆上有较大的臂厚,可有效增进该处支杆的结构强度。
本实用新型的目的是这样实现的:一种剪刀机构的枢轴,其中剪刀机构包括以枢轴连结并形成交叉枢转结构的二支杆组成,其特征在于:
枢轴结构包括:一枢轴突出并垂直在一支杆上,又至少包括一转动轮廓及一限位轮廓,转动轮廓为一虚拟转动轴外轮廓的一部份,且该转动轮廓的范围超过该虚拟转动轴的半圆范围,而限位轮廓则去除该虚拟转动轴另一部份所构成的轮廓,该限位轮廓相对应该虚拟转动轴乃又形成一转动圆心角α;
轴套设在另一支杆上,其内部轮廓与枢轴配合,该内部轮廓又至少包括配合转动轮廓及配合限位轮廓,该配合转动轮廓为一虚拟转动轴孔内轮廓的一部份,且该配合转动轮廓的范围超过该虚拟转动轴孔的半圆范围,而配合限位轮廓为填补该虚拟转动轴孔另一部份所构成的轮廓,该配合限位轮廓相对应该虚拟转动轴孔乃又形成一配合转动圆心角β;
其中,该虚拟转动轴与该虚拟转动轴孔具有一共同转动的轴线,每一配合转动圆心角β小于相对应的转动圆心角α;则枢轴在转动轮廓与相对应配合转动轮廓中转动,并由限位轮廓与相对应配合限位轮廓的碰触形成枢轴的转动限位;而每一配合转动圆心角β与相对应转动圆心角α间的绝对差异角度(α-β)中的最小者,即为该剪刀机构的可变化转动角度。
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