[实用新型]自动炸油条机

说明书

本实用新型涉及一种食品机械，具体说是一种可以将面团压制拉伸成型并进行自动油炸成为油条的机械。

油条是许多中国人爱吃的一种大众食品，而油条的制作从和面、切条、拉伸到油炸都是手工操作，首先要将面粉、食用油、水等按照一定比例混合成为面团，再将面团切成长条状的油条胚体，将油条胚体两两一组略微挤压后拉长，投入油锅中；刚投入油锅中的油条胚体由于比重较大，沉入锅底，随着油条胚体受热膨胀逐渐浮出油面，此时需要有人不断地翻动油条胚体，使其受热均匀。这样做不仅费时费力而且难以保证卫生，劳动强度大、工作效率低。现有的一些油条机大都只能代替人工完成油条胚体的制作，油条的炸制过程中翻动油条胚体和油条出锅仍然需要人工操作。例如申请号为96236125.9的中国专利申请公开了一种油条成型机，该机采用挤压成型的原理将面团挤压成型并经切刀纵向切开，再由凸轮驱动摇臂端部的刀头切断并使端头粘合后由拨杆将面胚从输送带上拨入油炸装置。这种油条成型机只能将油条自动成型，油炸过程仍然需要人工操作，而且由于是挤压成型，面团的硬度较大，炸制出的油条在口味上略逊于手工拉制成型的油条。

本实用新型的目的是提供一种可以自动将面团压制拉伸成型并进行油炸成为油条的自动炸油条机。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

本实用新型所述的自动炸油条机包括油条成型机构和连接在成型机构末端的带有油炸箱的炸制机构，其特点是：所述的炸制机构还包括设置在油炸箱内的挡架，该挡架设置成前低后高的形态，其较低的前端部朝向供油条胚体下锅处，且油炸箱内供油条胚体下锅之处的内壁的下部斜向挡架方向倾斜，档架后端部的油炸箱内设置下半局部低于挡架后端部且上半局部高于挡架后端部的承接转轮，该承接转轮具有放射状的轮叶。

作为对本实用新型的进一步改进，轮叶上带有孔洞；承接转轮的后端带有承置杆，该承置杆的后端较低并伸出油炸箱外。

作为对本实用新型的进一步改进，在挡架的两侧可以设置隔板，该隔板的间隔与油条的长度相当。

作为对本实用新型的进一步改进，所述的成型机构包括一设置在油炸箱前侧的输送台，输送台与油炸箱相对的一端的端部安装有圆盘形的切刀，该切刀通过偏离其圆心的转轴安装在输送台的端部；油炸箱内供油条胚体下锅之处设置一活动的承接板，并于承接板上方设置一扇摆式拉伸机构。

作为对本实用新型的进一步改进，所述的承接板是朝向输送台的“L”形板，另有带有弹簧的支杆穿过垂直设置在油炸箱上的垂直架与该承接板连接；所述的拉伸机构是在油炸箱上部两侧设置摆动架，该摆动架的一端连接在轴杆上，轴杆与一驱动装置传动连接，摆动架的另一端连接导螺杆，该导螺杆两端的螺纹的方向相反，并且两端各套装一夹座，夹座上另套装辅助导杆，至少有一个夹座上连接有拉索，拉索的另一端穿过安装在轴杆上的滑轮连接在与承接板连接的支杆上。

作为对本实用新型的进一步改进，输送台上枢接有“匚”形的压合架。

采用上述技术方案后，通过成型机构拉伸成型的油条胚体落入油炸锅中由于重力的作用沿倾斜的内壁滑入锅底，油条胚体受热膨胀上浮，在上浮的过程中碰到前低后高设置的档架并顺档架继续翻滚上浮，完全浮出油面的是已炸好的油条，此时再通过旋转的承接转轮将油条捞出并顺承置杆送出，整个过程中不需要人工操作，工作效率高、方便卫生。配合本实用新型提供的可以模拟人工拉伸动作的成型机构，使用本自动油条机加工油条可以实现从油条胚体的切割、挤压、油炸到出锅的全自动作业，不需要人工操作。

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型：

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是图1实施例的侧视图；

图3是图1实施例的成型机构的结构示意图；

图4是图1实施例的切刀和输送台的结构示意图；

图5是图1实施例的扇摆式拉伸机构的结构示意图。