[实用新型]旋转接头

说明书

本实用新型是一种用于采油管柱中的随油管旋转而使封隔器不旋转的旋转接头。

在抽油井生产过程中，由于井斜，往往产生抽油杆刮磨油管内壁现象，如长期下去会把油管磨穿，使油套管之间连通，抽油泵抽上来的油会流进油套管环形空间，又流回井底，使抽油机抽不上油，做无用功。为了解决这个问题，研究人员在井口安装了油管旋转器，定期进行旋转油管，改变油管被抽油杆刮磨的位置，延长油管的使用寿命，在采油管柱中不安封隔器的井，见到明显的效果。但在采油管柱安封隔器的井却不能使用，因封隔器不能转动，如一转动，封隔器就失去了封隔作用。

本实用新型的目的就是为了使油管旋转器在采油管柱安封隔器井能使用而设计了旋转接头。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：

一种随油管旋转而使封隔器不旋转的旋转接头，其特征在于由上接头、套在上接头内孔内的下接头、连接上下接头的连接套及支承油管的支承座、轴承和带轨道销钉孔的上下接头下限支承环组成；

上接头呈凸字形，上部内径与油管外径同径并设有内螺纹，下中部内径与下接头的上端外径近似相等，呈动配合，下部内径大于中部内径。

下接头呈等内径不等外径的圆管形，上端外径大于上端下部外径，并设有环形密封槽，其余同于油管外径，中上部设有直形或环形槽，下部设有外螺纹；

连接呈圆管形，上部内径大于上接头的上部外径，上部以下内径大于上接头的上部外径，下部设有内螺纹，在螺纹处设有销钉孔；

上下接头下限支承环呈等径圆管形，中部设有销钉孔，其外径小于上接头的下部内径，其内径与下接头的环形槽中部外径近似相等，为动配合；

支承座呈凸字形，上部设有外螺纹，与连接套下部内螺纹相匹配，与连接套的销钉孔处对应设有销钉孔。

本实用新型解决了在安分隔器的采油管柱上使用油管旋转器的问题，扩大了油管旋转器的使用范围，基本解决了油管被抽油杆磨的问题。延长了油管的使用寿命，提高了油井的采油时率，减少了修井次数，取得了显著的经济效益。

为了进一步公开本实用新型的技术方案，结合说明书附图，通过实施例作详细阐述：

图1-旋转接头的结构示意图

1-上接头  2-连接套    3-下接头

4-支承    5-支承座    6-密封圈

7-轴承    8-轨道销钉

本实用新型在安有油管旋转器的采油管柱中是这样实施的：油管上端连接在井中的油管旋转器上，在1000-2000米油管的深度处接泵筒。泵筒以下接尾管和旋转头，旋转头以下接封隔器，封隔器以下再接尾管；旋转接头上接头1与油管相连，下接头3与封隔器相连。连接套2套在上接头1的外周，下端与支承座5螺纹相连。在连接套2与支承座5之间安装轴承7。上接头1的内孔内装下接头3，下接头上端装O形密封圈6，中部开有直槽和环形槽，在上接头1的下部与下接头3的上部的下边安上下接头的下限支承环4，支承不中部的销钉孔内安轨道销钉8。轨道销钉8在封隔器座封前处于直槽部位，此时上下接头一块转动，当封隔器座封后，下接头上行，支承座5座在封隔器上，轨道销钉8处于环形槽中，旋转接头以上的油管重量全部压在轴承7上，此时油管转而封隔器不转，达到了在采油管柱安有封隔器的井也能调整管被抽油杆刮磨的位置目的，延长了油管的使用寿命和修井周期，提高了油井的生产时率。为此，每年可为油田创造显著的经济效益。