[实用新型]电连接器

说明书

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种夹设在两印刷电路板间以实现所述电路板间电性连接的电连接器。

当今，随着电子产品日益朝功能增强、零件简化的方向发展，最常用的方式是把完成各功能的电路分别集中在不同的印刷电路板上。这样在同一电子产品内就会有多个印刷电路板，而两电路板间的电性连接通常是通过夹设在其间的电连接器来完成。有关该类电连接器的设计形式多样，其中如1994年10月25日公开的美国专利第5,358,411号所揭示的该种电连接器，其包括绝缘本体及若干个导电端子，绝缘本体在两侧壁的中部交错设有数个横向贯穿的固接孔，导电端子在对应所述固接孔处设有对应数量的固接臂，通过固接孔与固接臂相配接，可将导电端子可靠地固接在绝缘本体上。

前述端子与绝缘本体间的组合设计对于具有较大体积的电连接器来说，不失为一种简便、有效的设计。但当该种电连接器体积足够小时，该种设计不仅会使所述绝缘本体的固接孔在模塑成型的过程中难以制成，且在制成后也将因所述固接孔的存在而使绝缘本体的强度明显降低。

1999年11月2日公开的美国专利第5,975,914号则揭示了另一种该类连接器的设计，该设计主要是为了避免端子安装在绝缘本体前须成型出多个弹性弯折部，以致使该电连接器的制程变得复杂的缺点，而直接在配合表面的两侧沿垂直印刷电路板的方向贯穿设有多个固接孔，通过先将呈直条形的导电端子插入其内，接着再进一步将之弯折成所需的端子形状以形成电连接器成品。该种设计在一定程度上虽使连接器制程变得简单，但其同样没有克服上述美国专利5,358,411号所述设计的缺陷。

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种电连接器，其不仅使绝缘本体和导电端子制造容易，而且使绝缘本体的固接强度提高及其与导电端子间的组装简便。

为了实现上述目的，本实用新型主要包括一绝缘本体及若干个表面安装在所述绝缘本体上的导电端子，其中绝缘本体在垂直印刷电路板的两相对侧表面上设有若干个向外延伸的定位固接柱，导电端子在相对于所述定位固接柱处设有对应数量的定位固接孔。通过所述定位固接孔与定位固接柱相配接，可将导电端子简便、可靠地固持在绝缘本体上。

由于本实用新型通过直接设在绝缘本体两相对侧表面上的定位固接柱与导电端子上对应的定位固接孔以表面相配接，因此，本实用新型能有效地克服现有技术中绝缘本体端子固接孔制造困难，绝缘本体结构强度降低及与导电端子组装不便的缺点。

下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施方式。

图1是本实用新型的立体分解图。

图2是本实用新型预装后的立体组合图。

图3是本实用新型组装完成后的成品立体图。

请参照图1、2及3所示，本实用新型包括绝缘本体1及导电端子2。

绝缘本体1呈长方形体构造，包括有两彼此相对的配合表面11、12及侧表面13、14，其中配合表面11、12分别与两印刷电路板(未图标)相邻并与之配接，侧表面13、14则用来安装导电端子2且与所述印刷电路板垂直。为了使导电端子2可靠地定位固接在绝缘本体1的特定位置上，在配合表面11、12的两纵长端部之间向内进一步凹设有若干个彼此相对的定位收容槽15、16，在侧表面13、14上则对应所述定位收容槽15、16处凸设有若干个成一直线排列的定位固接柱17。通过所述固接柱17与导电端子2上的定位固接孔25相配接，及通过所述定位收容槽15、16将导电端子2上的弹性部22限位收容其中，可使导电端子2稳固固接在绝缘本体1上。

导电端子2表面安装在绝缘本体1上，其是由金属片体冲压成型而成，包括有固接部21、弹性部22及接触部23，其中固接部21略呈“U”形状，在其一侧边中部沿平行于侧表面13、14的纵长方向凸设有固接片24，在该固接片24的中部设有与定位固接柱17相配合的定位固接孔25。通过所述定位固接孔25与固接柱17相固接，可将导电端子2简便、可靠地固持在绝缘本体1上。弹性部22则设在固接部21的两“U”形末端，其相对于配合表面11、12沿倾斜的方向延伸，以当本实用新型与印刷电路板相抵接时，提供一定的弹性接触力。接触部23是从弹性部22的另一端延伸而成，且进一步凸出绝缘本体1的配合表面11、12外，其分别与二印刷电路板上对应线路相导接，以在两印刷电路板间构成一电性回路。

在组装时，先将制备好的导电端子2分别从绝缘本体1的两相对侧表面13、14组入，以使这些分别从两侧组入的导电端子2上的弹性部22彼此交错，且分别收容在绝缘本体1上对应的定位收容槽15、16内，同时，其上固接部21上所设的定位固接孔25与侧表面13、14上所凸设的定位固接柱17相套接(图2示)。接着，将经预装的电连接器放至热熔机上进行热熔，使其绝缘本体1上定位固接柱17的末端在半熔化的状态下向导电端子2上的固接片压制，进而使所述导电端子2与绝缘本体1间达成可靠、稳定地固接。