[实用新型]流体定量充装气控装置

说明书

本实用新型属一种流体定量充装气控装置。

目前，在流体定量充装中，人们通常将容器安放在调定重量的普通衡器上，然后向容器充装，再通过肉眼观察衡器计量杆动作，达到规定重量后再用手工切断物料，但由于物料处于流动状态，压力、流量变化无常，人工切换时差大等原因，充装的重量往往无法得到准确控制，欠装或超装现象相当普遍，欠装损害消费者利益，影响企业声誉，超装导致物料的大量流失，效益下降，若属液化气体充装，超装更威胁容器的安全，会引发事故。例如专利95230300.0全气控自动定量装袋机、专利98215657.x一种新型液体定量灌装秤秤体结构、专利99203645.3液体灌装定量控制器等虽然充装液体较准确，但结构较复杂，成本较高，不宜推广使用。

本实用新型的目的是提供一种流体定量充装气控装置，以压缩空气作动力源，根据杠杆平衡原理，利用计量衡器，并通过其计量杆定量摆动发送控制讯号，经气控器放大变换输出切换加料开关，以替代人力实现对流体准确定量充装的自动控制。

本实用新型由气控器、计量衡器、气源处理器和气动执行机构组成，装在计量衡器(2)上的气控器(1)由中继气动放大器(5)、讯号器(6)、讯控片(7)、阀座(8)、节流阀(9)、旁通阀(10)、压力表(11)、直通阀(12)和箱体(13)组成，阀座(8)内有四条孔道，节流阀(9)设置在孔道Ⅰ上，旁通阀(10)设置在孔道Ⅲ上，直通阀(12)设置在孔道Ⅳ上，压力表(11)由螺纹连接在孔道Ⅲ接口内，讯号器(6)通过外螺纹与阀体(8)的孔道Ⅰ左出口连接，讯号器(6)及中继气动放大器(5)均有讯号小孔，讯号大小可由节流阀(9)调节控制，放大器(5)安装在讯号器(6)上方，两者的讯号孔相对校正后用螺栓及支架紧固在阀座(8)上，放大器(5)的气源入口及出口通过接头和导管分别与阀座(8)的孔道Ⅱ后接口及孔道Ⅳ左接口相连，孔道Ⅲ与Ⅳ交汇贯通，孔道Ⅱ、Ⅲ、  Ⅳ也相互交汇贯通，计量衡器(2)采用普通衡器，衡器上承重板开有一矩形通孔及若干螺纹孔，阀座(8)用螺栓紧固在上承重板上，讯号器(6)及中继气动放大器(5)的讯号孔与衡器(2)计量杆的悬吊点自成铅直线，讯控片(7)一端用二支螺栓紧固在衡器(2)的计量杆上，另一端弯曲成直角穿过衡器(2)上承板的矩形通孔悬置在讯号器(6)及中继气动放大器(5)之间，箱体(13)用螺栓紧固在阀座(8)上，气源处理器(3)采用分水滤气减压器，它一端固定在气源输送水管上，另一端用接头及导管与阀座(8)的孔道Ⅰ右接口连接，气动执行机构(4)为气动切断阀或气动漏斗，当物料是液体、液化气体或气体时采用气动切断阀，当物料是粉末或粒料时则采用气动漏斗，执行机构串联在料道上，气控接口则用接头及导管与阀座(8)的孔道Ⅳ右接口连接。

本实用新型自控力强，定装准确，防爆性好，操作筒易，能有效避免因超装而导致物料的大量流失及容器爆炸的危害，在港口、化工、轻工、粮食等行业，尤其是有防爆要求的罐装或袋装作业场所，如液化石油气充装等发挥重要作用，其结构简单，成本低廉，安全实用，开发前景十分广阔。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型气控器结构示意图。

本实用新型采用高灵敏度气动切换元件按图1、2装配调整后便可使用。操作时关闭旁通阀，开启直通阀，调定节流阀，移动游铊设定重量。接通气源后，计量衡器的计量杆处于低位，讯控片靠右，中断气动放大器有讯号输入而导通，气源经气源处理器到孔道Ⅰ、Ⅱ、放大器、孔道Ⅳ、气动执行机构，压力表显示，气控器有压力输出，加料开始。当罐装或袋装重量达到设定值，计量杆向上跷起，讯控片左摆截断讯号器的讯号，中继气动放大器无讯号输入而关闭，压力表显示，气控器输出压力为零，气动执行机构及时复位，停止加料。取出装好的容器，换上空容器，这时计量衡器失去平衡，计量杆回复至低位，中继气动放在器又有讯号输入而导通，加料再次开始，如此循环往复。若偶遇气控器失灵或气源系统故障，关闭节流阀及直通阀，打开旁通阀直接输出气源，开启气动执行机构，然后关闭旁通阀保压使之处于常开状态，则可通过手工开关进行定量罐装或袋装操作，保证生产正常运作。