[实用新型]中空成型机成品溢料自动去除装置

说明书

本实用新型涉及一种塑胶中空成型加工机具，特别是涉及一种可自塑胶中空成型机中取出成品，并将溢料切除的中空成型机成品溢料自动去除装置。

一般塑胶中空成型机在吹制中大型的塑胶成品时，于成品上均会形成溢料。图1示出了一种常见的塑胶桶10，其于吹制成型后，在桶身11上下尚具有上、下溢料12、13，必须将该上、下溢料去除，成为如图2所示的状态才可供使用。目前在生产此类中大型塑胶成品时，欲切除该上、下溢料12、13，均需采用人工方式完成，而通常该上、下溢料12、13与桶身11连结处，尚具有相当厚度，以人工方式剥除亦较不易，况且在剥除上、下溢料12、13时，可能导致桶身遭碰撞，而损伤表面或变形。此外，以此方式剥除上、下溢料12、13，亦使人工成本增加，而无法达到自动化生产以降低生产成本的目的。除此之外，图3示出了另一种塑胶桶10’，其主要是在桶身11’上端成型有深手把12’，所谓深手把12’是指手把12’位于桶身11’上端凹陷111’处，如此，可使塑胶桶10’往上叠置多层，而不受手把12’影响，然而此种塑胶桶10’成型后，在桶身11’上下端侧亦具有溢料(图未示)，去除该溢料时，比前述塑胶桶10更麻烦、更费工，而目前还没有自动去除此类溢料的设计。

本实用新型的目的在于，提供一种易于切除溢料、可节省人工成本的中空成型机成品溢料自动去除装置。

本实用新型的中空成型机成品溢料自动去除装置，主要包含有一基座、一平台、一取料装置、一定位装置、一组切料装置及一控制器。

基座装置在塑胶中空成型机一侧。

平台设置在基座上侧，并可适当调整高低，而该平台一端向上设有一支撑座。

取料装置在该平台支撑座上侧设有一横向滑轨，该滑轨上设有一受驱动马达带动的滑座，在该滑座端部则设有一组取料夹具及一支撑夹具。

该定位装置滑设在该平台上侧，并位于取料夹具下方，是由二同步对向滑动的支架及其上对称设置的固定模具组成的。

该切料装置设在该平台的支撑座上，分别由二压缸驱动上、下切刀在定位装置间移动，该上、下切刀分置于取料夹具及支撑夹具上、下侧。

该控制器装置在塑胶中空成型机一侧。

借上述组成，当具有溢料的成品被塑胶中空成型机成型完成后，控制器依序控制取料装置的滑座带着取料夹具及支撑夹具向具有溢料的成品移动并夹取，再将具有溢料的成品移至定位装置处。二支架对向靠拢，使固定模具夹箍具有溢料的成品，随即该切料装置启动，使压缸驱动上、下切刀向具有溢料的成品移动，而将溢料切除，然后取料装置再将成品输送至收集处，就可以完成成品溢料自动去除作业。

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型中空成型机成品溢料自动去除装置进行详细说明，附图中：

图1是一般塑胶桶成型后具上、下溢料的平面示意图；

图2是一般塑胶桶切除上、下溢料后的立体示意图；

图3是一般含深手把塑胶桶的立体示意图；

图4是本实用新型较佳实施例组装于塑胶中空成型机旁的正视示意图；

图5是本实用新型较佳实施例组装于塑胶中空成型机旁的顶视示意图；

图6是本实用新型较佳实施例的侧视示意图；

图7是本实用新型较佳实施例中取料夹具的顶视示意图；

图8是本实用新型较佳实施例中取料夹具的夹合示意图；

图9是本实用新型较佳实施例中支撑夹具的顶视示意图；

图10是本实用新型较佳实施例中支撑夹具的夹合示意图；

图11是本实用新型较佳实施例中取料装置将具溢料塑胶桶移至定位装置的正视示意图；

图12是本实用新型较佳实施例中定位装置夹合、切料装置动作的侧视示意图；

图13是本实用新型较佳实施例中取料装置将成品塑胶桶移出定位装置的正视示意图。

如图4、5、6所示，本实用新型中空成型机成品溢料自动去除装置是设置在塑胶中空成型机20一侧，其主要包含有：一基座30、一平台40、一取料装置50、一定位装置60、一组切料装置70及一控制器80。