[实用新型]自动弹奏钢琴琴键驱动装置

说明书

本实用新型涉及一种自动弹奏钢琴琴键驱动装置。

自动弹奏钢琴由于不需要演奏者即可凭本身的电脑记忆系统或芯片进行演奏，因而深受餐厅、酒吧等公共场所的欢迎，既可以使顾客欣赏到自钢琴弹奏出的真正的钢琴曲，又避免了演奏者长时间的重复劳动。自动演奏钢琴的设计要点在琴键的驱动装置，目前世界上有美国式和日本式两种。美国式的琴键驱动装置包括连接为一体的橡胶帽和铁芯，铁芯穿设于圆筒状的骨架内，在铁芯和骨架之间设有一圆筒状的铜芯，骨架的外部缠设有线包，线包及整个骨架外部套设有一外套。这种结构由于橡胶帽和铁芯为一体，加工时非常困难。设于铁芯和骨架之间的圆筒状铜芯很薄，因而加工难度大，同时，由于铜不导磁，还会影响到铁芯上下移动的灵活性。套设于线包及整个骨架外部的外套为一体式的套体，加工时不能用普通的车工和铣工，需要有特殊的模具，生产难度较大。日本式的琴键驱动装置没有设于线包及整个骨架外部的套体，并且在实际应用中是数个驱动装置连在一起，这种结构不但导致磁通量小，而且维修更换非常困难。

本实用新型的目的是提供一种制造方便，感应灵敏的自动弹奏钢琴琴键驱动装置。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：一种自动弹奏钢琴琴键驱动装置，它包括弹性顶帽，铁芯，骨架和线包，其特征在于：所述铁芯的一端插设于所述弹性顶帽内，另一端位于管状的所述骨架内；所述弹性顶帽的底缘直径大于所述骨架的内径；所述线包缠绕在所述骨架的外部；一管状的套筒套设于所述线包外，该套筒的上下两端分别藉上盖及下盖与所述骨架封装成一体。

所述骨架的内壁与位于其内部的铁芯的外壁相贴，所述铁芯在所述骨架内可自由移动。

为了使铁芯及弹性顶帽之间能够紧密结合，所述插设于弹性顶帽内的铁芯上设有至少一个台阶。

为了使线包能得到更好地保护及方便线包的缠设，所述骨架在所述线包的上端及下端处分别设有上凸环和下凸环。所述下凸环上还设有保护所述线包引出线的卡槽。

所述套筒与所述上、下盖之间为过盈配合。

所述弹性顶帽为硅橡胶帽。所述铁芯为工业纯铁。

本实用新型由于将铁芯的一端插设于弹性顶帽内，并且该段铁芯上设有至少一个台阶，因而弹性顶帽与铁芯可以做到紧密连接，能够有效保护琴键。同时弹性顶帽的底缘直径大于骨架的内径，在不通电时，弹性顶帽的底缘搭设于骨架的顶部，铁芯不会从骨架中滑落。弹性顶帽与铁芯分别加工，工艺简单。

由于套筒与上、下盖之间是分体的，并且为过盈配合连接，这些零件均可以采用普通的车、铣等加工方法来进行生产，不需要特殊的模具，工艺简单造价低，能够使自动弹奏钢琴的成本大幅下降。套筒及上、下盖体的设置还可以使铁芯在线包通电时获得最大的磁力，致使铁芯更灵敏，演奏更逼真。

每个自动弹奏钢琴琴键驱动装置分别设置，方便维修及更换。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型骨架的结构示意图

图3为图2的A-A剖视图

如图1所示，本实用新型包括弹性好、硬度较软的硅橡胶(也可以用其它弹性较好的材料)帽1，工业纯铁制成的铁芯2，耐高温、摩擦系数较小的一次成型管状塑料骨架6，低碳钢上盖3，低碳钢套筒5，低碳钢下盖7和线包4。铁芯2的上段较下段细，上设两个台阶21，并插设于硅橡胶帽1内，硅橡胶帽1的底缘直径大于骨架6的内径，在线包4不通电时，硅橡胶帽1的底缘搭设于骨架6的顶端，使铁芯2不至从骨架6中滑落。铁芯2的下段位于骨架6内，骨架6的内壁与位于其内部的铁芯2下段的外壁相贴，铁芯2在骨架6内可自由移动。

如图1、图2、图3所示，骨架6上设有上凸环61和下凸环62，线包4缠绕在上凸环61和下凸环62之间的骨架上；下凸环62上设有保护所述线包引出线的卡槽622。

如图1所示，管状的套筒5套设于线包4外，套筒5的上下两端分别藉上盖3及下盖7将骨架6封于套筒5。上盖3呈圆环状，下盖7呈一漏斗状，套筒5的底部位于下盖7的上面较粗部位的斗内，骨架6的下部位于下盖7的下面较细部位的漏管内，套筒5与上盖3、下盖7之间均为过盈配合连接。套筒5、上盖3及下盖7除了可以由低碳钢制成外，还可以用其它的铁磁材料制成，它们的形状及厚薄可根据实际需要进行调整。

当线包通电时，铁芯产生很大的磁通量，因而沿骨架滑升，硅橡胶帽碰击琴键，钢琴发出声音，断电时，工业纯铁制成的铁芯内没有剩磁，铁芯依重力下降，恢复原位。