[实用新型]一体式发音器无效
申请号: | 00249573.2 | 申请日: | 2000-10-10 |
公开(公告)号: | CN2450847Y | 公开(公告)日: | 2001-09-26 |
发明(设计)人: | 陈家铭 | 申请(专利权)人: | 桐乡电声总厂 |
主分类号: | H04R11/02 | 分类号: | H04R11/02 |
代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 闻卿 |
地址: | 314503 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 体式 发音 | ||
本实用新型涉及一种发音器,特别涉及一种一体式发音器。
随着发音器在各个领域的应用,人们对发音器提出了各种各样的新要求。这些要求主要集中在以下几个方面:1.在电声性能方面,要求解决磁钢、T铁散热不畅、容易脱落等通病,并要求提高产品的可靠性;2.在工艺标识方面,要求标识清晰且规范;3.在外形方面,要求产品造型美观。
目前市场上已有的发音器采用的是装配式结构,磁钢和T铁被设置在盆架的外侧,其美观性较差,容易造成零件脱落,且不易进行工艺标识。
因此,本实用新型针对人们对发音器的新要求,旨在提供一种结构更加可靠和美观且不易造成零部件脱落的一体式发音器。
本实用新型的目的是这样来实现的,提供一种一体式发音器,它包括:盆架、磁钢、T铁、夹板、压边和音圈,其中,所述磁钢、T铁、夹板与所述盆架模制成一体,并位于盆架的内部。
由于本实用新型采用模制方法将磁钢、T铁、夹板与盆架制成为一体且位于盆架的内部,因此使得整个发音器的结构更为可靠和美观,且不易造成零部件的脱落。
下面将结合附图,对本实用新型的一体式发音器的一较佳实施例进行具体描述。
图1是本实用新型一体式发音器的较佳实施例的结构剖视图;
图2是图1所示一体式发音器的平面图;
图3是本实用新型一体式发音器的焊片与盆架的装配示意图;以及
图4是本实用新型一体式发音器的另一实施例的焊片与盆架的装配示意图,其中图4a是图4的K向视图。
请参阅各附图,本实用新型的一体式发音器包括:盆架1、磁钢6、T铁3、夹板2、压边9和音圈10。所述磁钢6、T铁3、夹板2通过塑料盆架1的注塑作业而与盆架1形成一体,并位于盆架1的内部。盆架1可分为一小直径部分1a和一大直径部分1b。
如图1所示,它是本实用新型一体式发音器的剖视图,示出了经注塑模制成一体的发音器的结构。其中,T铁3的小直径部分套置在磁钢6内,T铁3的大直径部分的外径大致与磁钢6的外径相等,由此覆盖住磁钢6。夹板2位于磁钢6的下方、位于磁钢6与盆架1之间。
所述盆架1的小直径部分1a在磁钢6的外侧均匀地设置有若干个磁钢散热凹槽8,由此使得磁钢6的这些部分可以直接与空气相接触,从而有利于磁钢6的散热。所述盆架1在其顶部留有一开口7,从而可以使T铁3的一部分露出。这样,既有利于T铁3的散热,而且还能为打印商标或标识提供正确的定位,从而解决了标识规范化打印的难题。所述开口可以呈任何形状,例如如图3所示的椭圆形形状。
在盆架1的小直径部分1a的外周向外突伸有一焊片加固装置5。在图1和图3中,所述焊片加固装置5是一沿盆架1的径向向外延伸的凸块。在所述凸块的底面上设有一压条51,用以压紧插入后的弧形焊片4,并藉助胶粘而使焊片4加固。在图4和图4a中,所述焊片中心加固装置5是一沿盆架1的径向向外延伸然后斜向下倾斜的凸块。
所述焊片加固装置5大大提高了焊片4与盆架1的接合强度,且与一体式结构相吻合,使产品无论是抛、丢、掷都不会使其散架损坏。
所述压边9用胶接方法压在音膜11的外沿边上,即使受到较大冲击,也不会使音膜11脱落。
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