[实用新型]车辆防滑装置

说明书

本实用新型涉及到车辆安全装置，特别是一种安装在车辆驱动轮上的车辆防滑装置。

车辆在寒冷的气候中行驶，遇到冰雪地面极易打滑，给行驶和制动带来困难和不安全因素。为了解决这一问题，人们采取了不少措施。如在汽车轮胎上装“防滑链”，使用“防滑轮胎”等，其防滑效果不理想，而且使用起来很不方便。还有的应用“防滑带”，象推土机覆带一样，用金属板将汽车驱动轮外胎紧紧地箍在里面。虽然起到一定的防滑效果，但是容易损坏轮胎，在轮胎充气不足时便失去防滑效果，而且容易损坏路面。中国专利局公开的一项专利号为ZL97230428.2的“车辆防滑制动器”，配合驱动轮在制动时液压缸压齿钉，伸出的齿钉扎入雪中与刹车同步制动防滑。该装置，应用于刹车、制动效果良好，但是难于实现车辆行驶中的防滑功能。

本实用新型的目的是发明一种与驱动轮配合使用的结构简单，安装、使用、操作方便，适合于在冰雪易滑路面上行驶，防滑及制动效果良好的、安全可靠的车辆防滑装置。

本实用新型的基本构思是，由辐板、液压缸、防滑板、油路系统组成，并且安装在驱动轮两轮胎之间，与驱动轮配合实现防滑及安全制动。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为防滑板2的结构示意图；

图3为本实用新型的液压系统结构原理图。

附图标记：

1．辐板  1-1螺孔  2弧形防滑板  2-1填料  2-2铰链2-3联接母口  2-4联接子口  2-5防滑面  2-6长螺孔  2-7沉头螺钉孔3油缸  3-1带液压杆活塞  3-2弹簧  3-3空心管  3-4小孔V₁、V₂油缸内腔  4油管  5油管  6储油管  7换向阀  7-1单向阀8限压阀  9吸油阀  10油标  10-1活塞  10-2弹簧

结合附图详细叙述本实用新型结构。

如图1所示，在辐板1的圆周，象轮辐一样均布安装油缸3，油缸3内安装带液压杆的活塞3-1。液压杆用铰链联接弧形防滑板2。弧形防滑板2的联接母口2-3和联接子口2-4依次接插安装，组成防滑轮的轮缘，其联接空隙内装填料2-1。辐板1中心部位，有与安装驱动轮相应位置、数量、大小的螺孔。油缸3联接油管4、油管5。换向阀7与储油管6、油管4联接，另一个管口通过单向阀7-1与油管5联接。储油管6和油管5之间安装限压阀8及吸油阀9。储油管6上安装油标10，油标10内安装活塞10-1和弹簧10-2。

油缸3是由缸体和带液压杆的活塞3-1及弹簧3-2组成。液压杆芯部深孔与空心管3-7接插安装，并通过小孔3-4与V2腔相通。

如图2所示，在弧形防滑板联接母口2-3上面有沉头螺孔2-7，弧形防滑板联接子口2-4上面有长螺孔2-6，在内面偏一边位置有铰链鼻，防滑面2-5做成深网纹或钉尖凸起。

弧形防滑板及整个防滑装置的宽度限制在两个轮胎之间的空间。辐板直径小于应用轮胎的直径。

该防滑装置应用于汽车及有双联轮胎驱动轮的车辆上，在冰雪易滑路面上行驶，防滑、制动效果良好。不影响行驶速度，噪音小，对路面的适应性强。安装、使用、操作方便，安全、可靠。

实施例：

在普通载重汽车上安装防滑装置。用优质钢板制做辐板，直径小于轮胎直径。在辐板的圆周象轮辐一样均匀加工出12个长方槽，槽内安装液压缸。辐板中心位置加工8个向驱动轮上安装的螺钉孔。液压缸内安装带液压杆的活塞。从活塞一端通向液压杆内有一深孔，孔直径略大于空心管3-3直径。空心管插入深孔内，孔的口部装密封圈，活塞移动时不泄漏油。小孔3-4与深孔相通。

用金属或高强复合材料做弧形防滑板，宽度在80-150毫米范围内。防滑面做成深沟网纹。液压杆与弧形防滑板用球形铰链联接。弧形防滑板的联接母口和联接子口，依次接插安装；接缝处用弹性橡胶作为填料，联接母口安装埋头螺钉，组成一个封闭的防滑轮轮缘。液压管4、5和储油管6弯成圆形固定在辐板上与各液压元件联接，构成该汽车防滑装置。在左、右两组汽车驱动轮上的两个轮胎之间用8个螺钉各安装一套防滑装置，使该汽车具备了防滑功能。

使用前，液压油管4和5及储油管6内灌满液压油，从油标10上观察油位。油标10内的活塞10-1压在油面上，上面装弹簧10-2，使储油管液压油保持0.1Mpa的压力。