[实用新型]抗凿削、抗锯割锁栓

说明书

本实用新型涉及一种防盗主锁及其联动锁栓上的锁栓结构，它具有抗凿削、抗锯割的特殊功能，尤其是能致使作案工具即时遭到毁坏。

目前，公知的锁栓结构多为截面成圆形的普通钢质圆柱体，过去以手工凿削和锯割锁栓实施作案已屡见不鲜。随着手携电动机具作案工具出现，现在防盗产品均以增大锁栓外径和增加联动锁点来满足用户的安全防范心理。欧美防盗锁栓有采用过盈压入淬硬圆柱销以增强锁栓的防凿、防锯功能，但对现时新型锯割刃具而言，淬火钢也难逃被切削的厄运。此外，由于防盗锁栓贪多求大，不仅使门扇锁具联动机构越来越复杂，成本越来越高，而且门框侧锁栓孔一“大”二“多”，既影响外观，又降低了门框自身强度，而锁栓的安全防范技术至今没有得到解决。

本实用新型的目的是提供一种新颖的抗凿削、抗锯割锁栓结构，它外观与普通锁栓完全相同，具有良好的隐蔽性，并能有效对抗任何手动或电动工具的凿削和锯割，使其刃具即时遭到毁坏。

本实用新型的目的是这样实现的。它由具有内圆腔的栓杯、杯内圆形转子及封装杯口的栓塞组成。转子轴向带齿槽并经热处理淬硬，外径与栓杯内径间留有0.5～1.0mm转动间隙。它定位于栓轴中心，可围绕栓轴转动。

当转子采用自制件，即轴向带齿槽的圆柱体时，可在栓杯底端面、转子两端面及栓塞内端面中心，加工有90°锥角沉孔，相应沉孔间装夹有钢球，转子借助钢球而定位于栓轴中心。

当转子采用作为标准件的弹性圆柱销，即径向开口的圆筒体时，栓塞可带定位轴，轴的另端可在栓杯底端面盲孔内得到定位，弹性圆柱销以松动配合套入栓塞的定位轴而定位于栓轴中心。

栓塞对栓杯的装配，可采用过盈配合压入，也可采用孔用挡圈轴向限位。

由于栓塞隐蔽在锁体或扇体内，而栓杯外观与普通锁栓又毫无二致，故具极好的隐蔽性。又由于转子经热处理淬硬，故可以防范凿削工具破坏使其崩刃。由于在外界径向切割力的作用下可以自由转动，所以当手锯或电动盘锯锯割时，转子因其无夹持力而被带动反向逆转，却始终不能形成有效的切削力。又由于转子具有齿槽或开口的不连续的表面，加上切削力作用下间断的转速，将对锯割刃具造成强烈的振动和冲击，最后必将使刃具崩刃，断齿而毁坏。

本实用新型采用上述方案有以下有益效果：一是新锁栓结构具有可靠有效的抗凿削、抗锯割功能，它使作案工具即时毁坏，变目前延缓作案时间的被动防范为中断作案手段的主动对抗，在防范安全技术上有一定突破，二是新锁栓可在多联装锁栓组上随机设位，与普通锁栓混装，由于外形隐蔽，无从辩认，故使作案难以判定和采取针对性手段。三是新锁栓结构简单，实施简易，结构尺寸选用范围宽松，热处理要求不高，甚至可选用标准件，故可在现有主锁及联动锁栓上直接改装，适于在防盗锁、防盗门、保险框上广泛应用。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型在主锁锁栓上第一个实施例的纵剖面构造图。

图2是图1的Ⅰ-Ⅰ剖示图。

图3是本实用新型在联动锁栓上第二个实施例的纵剖面构造图。

图4是图3的Ⅰ-Ⅰ剖示图。

图5是本实用新型在主锁锁栓上第三个实施例的纵剖面构造图。

图6是图5的Ⅰ-Ⅰ剖示图。

图中：1．栓杯  2．转子   3．钢球

      4．栓塞  5．门框   6．门扇

      7．锁盒  8．锁栓板 9．孔用钢丝档圈

在图1所示第一个实施例中，是本实用新型在主锁栓上的应用。将普通锁栓用平头钻加工成栓杯(1)。在栓杯(1)杯底平面，转子(2)两端面及栓塞(4)内端面上，其中心均钻有90°锥角沉孔。装配时，将转子(2)置入栓杯(1)，其两端应装夹钢球(3)，并用栓塞(4)过盈压入栓杯(1)使转子(2)定位于栓轴中心。转子(2)外圆铣出齿槽，并经热处理淬硬，它与栓杯(1)内径留有0.5～1.0mm转动间隙。内装转子(2)的栓杯(1)与普通锁栓一样可与锁盒(7)内的锁栓板(8)铆接装配。闭锁时，转子位置应横跨于门框(5)与门扇(6)的门隙间。当在外界切削力作用下，栓杯(1)虽被切割，但至转子(2)时，转柱围绕栓轴转动使切削力失效，并以淬硬齿槽形成的冲击使刃具毁坏。

在图2的Ⅰ-Ⅰ剖示图中，示出转子(2)的齿槽形状。

在图3所示第二个实施例中，是本实用新型在联动锁栓上的应用，其构造与前一实施例中基本相同，但栓杯(1)杯口的内圆有沟槽，栓塞(4)采用松动配合置入栓杯(1)后在沟槽处用孔用钢丝档圈(9)限位。