[实用新型]高压真空挤出法生产纤维水泥板的单螺杆挤出机

说明书

本实用新型涉及一种单螺杆挤出机，特别是生产纤维水泥板的高压真空单螺杆挤出机。

纤维水泥板是一种新兴的外墙板，与现有的各种外墙板相比，具有强度高、装饰效果好，在某些情况下不用喷涂等后处理和再装修的特点，具有广泛的市场前景。纤维水泥主要有两种产品，一是纤维水泥空心板，另外一种是纤维水泥实心板，制备时需要分别采用不同的工艺和设备。

目前生产纤维水泥空心板一般采用多螺杆挤出工艺，即将水泥及轻骨料按一定的配比搅拌均匀后，由料斗下方的一排沿板宽度方向均布的螺杆挤出，其螺杆的数目即为成品板材的孔的数目，与螺杆相配套的挤出机出口即为板的断面尺寸。

生产纤维水泥实心板有以下几种工艺：

①抄取法：用大水灰比将水泥、纤维等物料混合，然后用圆网抄取成薄坯后，经真空吸水辊压工艺，在成型筒上卷成所需厚度的板坯，切割成所需的长度及宽度，养护而成板材。

②流浆法：用较大的水灰比将水泥、纤维等物料混合，然后在长网流浆成型设备上成型薄坯后，经真空吸水辊压工艺，在成型筒上卷成所需厚度的板坯，切割成所需的长度及宽度，养护而成板材。

③喷射法：是将水泥等其他料与水泥混合，然后在用压缩空气由喷枪喷出并使之雾化，与短切纤维在空气中混合，最后沉积到托板表面，达到要求的厚度后辊压成板坯，然后养护成板材。

一般采用多螺杆挤出工艺只能生产空心纤维水泥板，且螺杆只起混合和送料的作用；因此上述方法存在着采用同一设备不能同时生产空心和实心纤维水泥板的缺点，而且由于其制备方法和设备的局限，得到的纤维水泥板的强度不能满足实际的需要。

本实用新型的目的在于提供一种生产的纤维水泥板的高压真空单螺杆挤出机，可以生产空心、实心和面层带有花纹的不同形状、尺寸和孔数的纤维水泥板产品，产品品质密实，力学性能好，自动化程度高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种纤维水泥板，其特征在于采用如下配方：

水泥：23％

硅粉：9.5％

粉煤灰：14％

珍珠岩：4％

纸纤维：4％

聚酯纤维：1％

增粘剂：1.5％

水：35％。

其中纤维的长度小于20mm，直径小于30μm，优选长度为8-15mm，直径15-20μm。

本实用新型的制备工艺为：将各种原料经定量给料系统计量后进入搅拌捏合机进行粗混、捏合和混练，使物料具有很好的和易性和塑性，然后将物料均匀加至高压真空挤出机，在挤出机高压及大螺杆的推动过程中，进行真空抽气，抽走物料内的气体，使物料密实，然后经挤出机模头挤出板坯，经过一系列后处理得到纤维水泥板成品。

本使用新型的设备包括：一种高压真空法生产纤维水泥板的单螺杆挤出机，将充分搅拌捏合物料加入挤出机的双螺杆给料器，双螺杆给料器旋转给料至真空室，在进入真空室时，侧壁上的切片器将物料切片，以利于抽除物料中的空气，并通过拨料器将物料拨入单螺杆挤出机，单螺杆挤出机内有一个单螺杆，开动抽真空装置，使真空室内保持负压以抽除片状物料中的空气，使物料密实，以避免由于物料中存在空气而导致高压挤出时压力变化产生气泡；经挤出机模头连续挤出板坯。板坯经过板坯通过板坯传送带被输送到托板传送带上，通过光电信号器给出信号，托板输送机将一块托板移至与托板传送带平行的对应位置上，使两块托板并排放置，堆垛机将板坯连同托板分别叠放在平行放置的两个小车上；脱托板装置将纤维水泥板与托板分离开来，将纤维水泥板和托板分别叠放在小车上；由横向移板机进行托板的分垛，即将叠放的托板分开并放置在传送带上，由传送带将托板运回起点并重复使用，在托板返回传送带的中间部分设有涂抹装置以便涂抹脱模剂，再经过托板横移机，使托板返回传送带上的托板返回到与之平行的托板传送带，使托板可以重复使用。上述过程通过光电信号器及限位器及控制箱控制整个过程。

调换模头或改变模头内芯子的尺寸和形状即可改变产品的品种和尺寸，例如使用有芯子的模头可以制备中空的纤维水泥板，而使用无芯子的模头可以制备实心纤维水泥板，当挤出机模头带有各种花纹或图案时，可以制备带有花纹或图案的纤维水泥板。