[实用新型]全自动间歇测铝电解质温度装置

说明书

本实用新型涉及一种全自动间歇测铝电解质温度装置，适用于铝电解槽间歇打壳测温。

目前，国内外电解铝行业，因没有更好地解决抗950-970℃氟化铝电解质腐蚀的热电偶保护管，所以无法实现连续测示铝电解质的温度，只能用热电偶每隔3-7天测一次电解质的温度，因此无法科学地选定铝电解生产工艺参数。

本实用新型的目的是针对上述现有技术中存在的不足之处而提供的一种全自动间歇测铝电解质温度装置，本实用新型可以每小时测示铝电解质温度2-10次，较成功地解决了铝电解质测温的难题。

本实用新型的目的是采取以下措施实现的：

一种全自动间歇测铝电解质温度装置，其特征在于：将稀土永磁打壳气缸用螺栓垂直地固定在电解槽桁架上，将换位气缸、滑动换位板、固定托板水平地固定在电解槽桁架上，并将打壳机头、测温热电偶、热电偶保护管分别垂直地吸在滑动换位板两个通孔下面的底面上，换向电磁阀分别用钢管连接在稀土永磁打壳气缸和换位气缸的气路中，分别用电线与微机控温显示仪接口联接，测温热电偶的电位信号用电线与微机控温显示仅接口联接。稀土永磁打壳气缸中的稀土永磁离合器与活塞杆可采用螺旋连接，也可做成一体后与打壳机头磁力连接。打壳机头中永磁离合器上安设有磁体，在打壳连结管的上端安设有紧固螺栓，下端为打壳锤头。在测温热电偶的上端有稀土永磁离合器，在其上有稀土永磁体，固定管焊接在稀土永磁离合器上，在其上安设有滑动调节气管，在热电偶保护管内有热电偶。稀土永磁离合器上可用1块以上的稀土永磁体布置磁路。稀土永磁体的形状可以是圆柱体，也可以是瓦楞状，采用粘剂将其粘接在磁孔中。打壳机头的中心孔与气缸上的稀土永磁离合器的中心线在一条垂直线上。测温稀土永磁离合器的中心孔与气缸上稀土永磁离合器的中心线在一条垂直线上。

要测铝电解质的温度，必须首先打开电解质的结壳，打壳机头就是用来打壳的，它所需要的能量是通过打壳气缸提供的气能；测温热电偶必须下到打开的电解质中合适的深度，完成测温和提出热电偶也需要用这只打壳气缸，因此打壳和测温同样需要一只气缸的情况下，就需要准确地换位装置；需要连接和分离装置。换位气缸是滑动换位板准确换位的动力元件。打壳气缸与打壳机头的连接是通过打壳气缸上的永磁离合器实现的，同样打壳气缸与测温热电偶的连接也是通过永磁离合器实现的：它们的分离是通过打壳机头、测温热电偶上的永磁离合器吸住滑动板底平面产生的阻力，而使打壳气缸永磁离合器与打壳机头和测温热电偶分离的。这是本装置能顺利实现自动打壳、测温的主要技术特征，技术要点，其它任何方式的连接都无法安全可靠、简单、自动地实现连接和分离。

附图及图面说明：

图1为本实用新型装置的结构示意图；

图2是稀土永磁打壳气缸(1)结构示意图；

图3是气缸上的稀土永磁离合器(18)的侧视图；

图4是气缸上盖(13)的结构示意图；

图5是打壳机头(3)的结构示意图；

图6是永磁离合器(22)的侧视图；

图7是测温热电偶(4)的结构示意图；

图8是稀土永磁离合器(27)的侧视图。

其中：(1)-稀土永磁打壳气缸；(2)-稀土永磁离合器；(3)-打壳机头；(4)-测温热电偶；(5)-是换位气缸；(6)-微机控温显示仪；(7)-电解槽控机；(8)-电解槽桁架；(9)-换向电磁阀；(10)-换向电磁阀；(11)-滑动换位板；(12)-固定托板；(13)-气缸上端盖；(14)-气缸活塞；(15)-缸体；(16)-活塞杆；(17)-气缸下端盖；(18)-气缸上的稀土永磁离合器；(19)-永磁离合器上的磁体；(20)-上端盖13上的稀土永磁体；(21)-永磁离合器22上的磁体；(22)-打壳永磁离合器；(23)-紧固螺栓；(24)-圆柱；(25)-打壳连接管；(26)-打壳锤头；(27)-测温稀土永磁离合器；(28)-固定管；(29)-紧固卡；(30)-滑动调节套管；(31)-热电得保护管；(32)-热电偶；(33)-导线；(34)-离合器27上的稀土永磁体。

下面结合附图对本实用新型的实施详细描述：