[实用新型]轻质油供气桶传热装置

说明书

本实用新型属于液态燃料供应容器辅助装置，特别是一种轻质油供气桶传热装置。

按，目前业者已开始推广以轻质油代替燃气，就如众所皆知，一般桶装燃气为将气态燃气予以压缩成液态後再装桶，内压大，故其危险性颇高，且燃气有恶臭及毒性，易造成人体伤害及环保问题，尤其在灌装燃气的场所，不仅需利用相关的灌装设备，更需顾及到周围环境的安全维护，故其成本高；且使用者也需注意使用上的安全；因此，多年前即有业者开始以轻质油代替燃气，主要因轻质油为以石油及废油再提炼，并加上其它的化学原料合成的一种新的燃烧用液态燃料，不仅无毒、无烟、无味及无液态燃气的危险，而且灌充方便，无须特殊设备，价格低廉、使用安全。

然而，目前习用的轻质油供气桶，为提高其经济效益，大多设有提高气化效果的结构，如或除设有正常的输油孔外，另外增设电动打气装置以藉输入空气的方法，扰动轻质油以增加气化效果；或改变供气桶的结构，于桶内增设以内胆容装保温物质，藉此提高轻质油温度以增加气化效果。

上述增加气化效果的结构设计，其虽皆可达到加速轻质油快速气化的效果，但也因此而产生导致结构复杂的缺点。如以加装电动打气装置而言，不仅体积大，占空间，且费用高，而且除存在有漏电而影响安全的顾虑及保养麻烦外，还存在当使用轻质油时即必须同时启动电动打气装置，耗电而提高使用费用，颇不经济；而以添加保温物质的结构设计，就必须于桶内另设内胆，亦即必须改装供气桶，即须另加设入料孔及于桶内焊设内胆，此具内胆的供气桶在焊设上不仅颇为困难，且也涉及到密封安全性的要求，制作上颇为价高。即习用的增加气化效果的结构设计，虽能达到一定的功用，但确有着负面的缺点。

本实用新型的目的是提供一种结构简单、体积小、使用安全、成本低、气化效果好的轻质油供气桶传热装置。

本实用新型包括设置于供气桶与炉具之间的导热杆设置于导热杆炉具端的固定结构及供气桶端的定位结构；导热杆的炉具端藉由固定结构固定于炉具上，其供气桶端插入供气桶内，并藉由定位结构定位固定。

其中：

固定结构为藉由螺钉锁固于炉具上的C形簧片，其上具有较大开口端，其中间则内缩呈颈部状，并延伸形成可供导热杆炉具端卡入的较大腹部。

定位结构包括盖设于供气桶输油孔上的外盖、蛇腹管、密合环及垫片；外盖设有定位孔；蛇腹管底部设有端片；密合环设有与导热杆供气桶端外径紧密套合的中心通孔；蛇腹管穿过外盖上的定位孔，并以其端片置于外盖内端面，外盖螺装于供气桶的输油孔外，密合环置于蛇腹管端片与输油孔端面之间，垫片置于外盖外端面与输油孔外周之间；导热杆的供气桶端穿过蛇腹管及密合环插入供气桶内，并与密合环紧密卡制。

由于本实用新型包括设置于供气桶与炉具之间的导热杆设置于导热杆炉具端的固定结构及供气桶端的定位结构；导热杆的炉具端藉由固定结构固定于炉具上，其供气桶端插入供气桶内，并藉由定位结构定位固定。使用时，导热杆藉由其以固定结构固定于炉具上的炉具端受炉具的火焰加热而吸收热量，并将热量传导至插入供气桶内并以定位结构定位的供气桶端，实现利用炉具燃烧产生的余热，提高轻质油气化效果，达到节省能源、结构简单、降低使用成本的目的，避免了习用的增加轻质油气油效果须改设内胆加装保温物质或加装电动打气装备所存在的结构复杂、使用麻烦、费工及使用成本高、不经济等负面缺点，不仅结构简单、体积小，而且使用安全、成本低、气化效果好，从而达到本实用新型的目的。

图1、为本实用新型结构示意侧视图。

图2、为图1中A部局部放大图。

图3、为图1中B部局部放大图。

下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。

本实用新型系利用炉具2燃烧产生的余热，使其直接传导热于供气桶1内的轻质油，令轻质油达到快速气化供燃的目的，且藉由利用炉具2的余热，达到节省成本、结构简单及不必改变原供气桶的结构。

如图1所示，本实用新型包括设置于供气桶1与炉具2之间的导热杆3、设置于导热杆3炉具端31的固定结构4及供气桶端32的定位结构5。导热杆3的炉具端31设位於炉具2上并藉由固位结构4固定，导热杆3的供气桶端32直接自供气桶1的输油孔11穿入供气桶1内，并藉由定位结构5定位。导热杆3藉由其炉具端31受炉具2的火焰加热而吸收热量，并将热量传导至插入供气桶1内的供气桶端32，实现利用炉具2燃烧产生的余热，提高轻质油气化效果，达到节省能源、结构简单、降低使用成本的目的，避免了习用的增加轻质油气油效果须改设内胆加装保温物质或加装电动打气装备所存在的结构复杂、使用麻烦、费工及使用成本高、不经济等负面缺点。