[实用新型]一种油田用注水封隔器

说明书

本实用新型涉及一种油田用注水封隔器，属于机械采油注水工具，尤其属于压差式封隔器中的一种。

现有井下注水封隔器种类很多，如压差式封隔器(475-8)，压缩式注水封隔器(752-5、Y341-114)等，压差式封隔器虽然密封效果好，密封性能可靠，结构简单，使用方便，但是，在注水后期，由于地层压力升高，当地层压力与油套压力接近平衡时，使油套压差减少，封隔器胶筒收缩造成不密封，达不到分层注水的目的，压缩式封隔器虽然不存在后期不密封的情况，但施工工艺复杂，每施工一口井需在井下偏心配水器里投死咀，还用水泥车打压使封隔器胀封，胀封后还用投捞车打捞死咀，投入注水咀子，每口井增加成本2000元左右，而且还容易造成释放封隔器不到位，胶筒不密封，洗井不通，容易造成打捞钢丝断，仪器掉入井里等事故，从而增加施工费用，2000年1月18日，由本人已申请的申请号为00202259.1、名称为“压差胀封反洗解封式注水封隔器”解决了已往封隔器存在的问题，但还存在装配时解封顶杆与单向阀芯距离较难控制，反洗井解封时，解封顶杆位移没有限位，解封顶杆密封圈容易超过侧壁过水孔，给解封顶杆回位造成困难，单向阀压盖导向孔太短，单向阀芯回位易出偏差，造成封隔器性能不可靠等实际生产问题。

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足而提供一种油田用注水封隔器，解决解封顶杆位移限定问题和单向阀芯回位问题。

本实用新型的技术方案是由解封胀封控制部分和油田上通用的封隔部分组成，油田上通用的封隔部分可为压缩式封隔装置或压差式封隔装置，解封胀封控制部分是：在开有偏心通孔的上接头的腔体内壁上开有过水孔，带有密封胶圈的解封顶杆上套装弹簧后置于解封顶杆套内，解封顶杆套的顶端开有解封压力孔、侧壁开有过水孔；套装了座封弹簧的台阶式锥形阀芯插入导向压盖的导向孔内，导向压盖上开有过水孔，单向阀阀体下端与导向压盖以螺纹连接，上端与解封顶杆套以螺纹连接，将连接后的解封顶杆套和单向阀阀体套装密封圈后置于上接头的偏心通孔的腔体内，从而构成解封胀封控制部分；最后将解封胀封控制部分的上接头的内壁、外壁分别与封隔部分的接口相连接。

所述的油田上通用的封隔部分可采用油田上的压缩式封隔装置。

所述的油田上通用的封隔部分可采用油田上的压差式封隔装置，即将解封胀封控制部分的上接头的内壁与中心管以螺纹连接，其外壁与连接环以螺纹连接，连接环与封隔胶筒连接，下接头与胀封胶筒、中心管相连。

本实用新型具有如下优点：①在注水初期，油套压差大的情况下，封隔胶筒容易胀封，注水后期油套平衡时，封隔胶筒内压力大于油套压差，单向阀内的锥形阀芯座封，封隔器正常胀封，从而达到分层注水的目的。②作业施工完井时，正常注水使封隔器胀封，省去水泥车打压释放封隔器工序，省去打捞车打捞死咀，投入正常水咀工序，避免水泥车打压释放封隔器不到位，投捞车钢丝、仪器掉入井中造成的作业返工。③该实用新型制造容易，组装简单，密封可靠，单井可节省作业费用2000元左右，还可节省工序，提前注水，避免作业返工，有很好的经济效益。④解封顶杆置于解封顶杆套内，较好地控制解封顶杆与台阶式锥形阀芯的距离。⑤台阶式锥形阀芯插入导向压盖的导向孔内，以间隙配合，使台阶式锥形阀芯座封时不会发生偏移。⑥反洗井时，解封顶杆向下位移顶台阶式锥形阀芯，在台阶式锥形阀芯挡台的限制下，使其只能位移到导向压盖的前端，从而控制了解封顶杆的移动距离，解决了解封顶杆密封胶圈位移超过过水孔给解封顶杆回位造成的困难，提高了油田注水封隔器的实用性和可靠性。

附图是本实用新型的结构图。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

参见附图，本实用新型是由解封胀封控制部分和油田上通用的封隔部分组成，油田上通用的封隔部分可为压缩式封隔装置或压差式封隔装置；解封胀封控制部分是：在开有偏心通孔14的上接头2的腔体内壁上开有过水孔7，带有密封胶圈4的解封顶杆8上套装弹簧9后置于解封顶杆套5内，解封顶杆套5的顶端开有解封压力孔3、侧壁开有过水孔；套装了座封弹簧13的台阶式锥形阀芯12插入导向压盖15的导向孔内，导向压盖15上开有过水孔16，单向阀阀体10下端与导向压盖15以螺纹连接，上端与解封顶杆套5以螺纹连接，将连接后的解封顶杆套5和单向阀阀体10套装密封圈6、11后置于上接头2的偏心通孔14的腔体内，从而构成解封胀封控制部分；上接头2的内壁、外壁分别与封隔部分的接口相连接。