[实用新型]直流无刷风扇电动机

说明书

本实用新型有关于一种直流无刷风扇电动机的改良感应点，尤指一种激活感应性佳而且不会有激活死角的实用性设计。

直流无刷风扇电动机如图5所示，它主要是由定子组30，风扇壳体31，及电路板32所组成。电路板32及定子组30依次套设固定于风扇框的轴套33外周。轴套33内部装设固定有轴承34，使风扇壳体31的心轴311可穿掣于轴承34中央转动。定子组30的外周具有几个磁极片301。风扇壳体31的内周套设固定有金属壳312，继而再于金属壳312的内周装设有呈环状的永磁铁313。永磁铁313上磁化有与磁极片301相同数量的扇区，而电路板32的两磁极片301间设有感应器321，感应器321上的感应窗口322刚好位于两磁极片301中间的位置。

然而，不同规格的感应器，其感应窗口的感应灵敏度有所分别。由于这种传统的直流无刷风扇电动机的感应器的感应窗口都装设于对应的两磁极片的中间位置，而完全不考虑感应窗口的感应灵敏度问题，所以虽然感应灵敏度较高的感应器的激活感应性较佳，但是相对价格较为昂贵。而且，永磁铁上的各扇区的邻接处为N-S磁极的变换点，相对应该处无论是N还是S磁极，其磁力强度都最弱，对于一般感应灵敏度的感应器而言，各扇区的邻接处最容易造成感应器感应不良，而形成激活感应的死点，使得直流无刷风扇电动机存在激活不易及激活时损耗电流大的缺点。

本实用新型的主要目的在于：提供一种激活感应性佳而且不会有激活死角的直流无刷风扇电动机的改良感应点，该电动机由定子组、风扇壳体、及电路板所组成，而且电路板上的感应器的感应窗口与定子组的两磁极片的中点之间偏离一段距离，这段距离等于永磁铁上各扇区的磁力强度变化曲线与零磁力强度线的交叉点至该曲线与感应灵敏度值的交叉点的水平距离，所以可依照各种规格的感应器的感应灵敏度而调整其感应窗口位置，使其处于最佳感应位置，以达到激活感应性佳及不会有激活死角的设计目的。

本实用新型的技术方案在于提供一种直流无刷风扇电动机，该电动机具有定子组、风扇壳体、及电路板，电路板及定子组套设固定于风扇框的轴套外，轴套内装设有轴承，风扇壳体的心轴呈穿掣于轴承中央，定子组的外周具有几个磁极片，风扇壳体内套设有永磁铁，永磁铁上具有与磁极片相同数量的扇区，在电路板上大致对应于两磁极片间的位置设有感应器，感应器上具有可感应永磁铁的扇区磁极的感应窗口，其特征在于：

感应窗口在感应器上装设的位置与两相邻磁极片的中点之间偏离一段距离。

如上所述的直流无刷风扇电动机，其特征在于：

上述偏离的一段距离等于永磁铁上各扇区的磁力强度变化曲线与零磁力强度线的交叉点与该曲线同感应器感应灵敏度值的交叉点这两点之间的水平距离。

通过上述设计，使得本实用新型直流无刷风扇电动机的改良感应点具有激活感应性佳，而且不会有激活死角的优点。由于将感应窗口的装设位置与感应器所装设的两相邻磁极片间的磁极片中点之间偏离一段距离，而且这段距离等于永磁铁上各扇区的磁力强度变化曲线与零线的交叉点至变化曲线与感应灵敏度值的交叉点的水平距离，所以可以依照各种规格的感应器的感应灵敏度而调整其感应窗口设置位置，而处于最佳感应位置，使得各种规格的感应器均可获得最佳的激活感应性，且不会有激活死角的优点。

以下结合附图进一步说明本实用新型的技术特征及目的。

附图简要说明：

图1：本实用新型第一种实施型态的平面示意图。

图2：本实用新型第一种实施型态的永磁铁的磁力强度示意图。

图3：本实用新型第二种实施型态的平面示意图。

图4：本实用新型第二种实施型态的永磁铁的磁力强度示意图。

图5：传统结构的平面示意图。

本实用新型有关一种直流无刷风扇电动机的改良感应点，请参看图1所示。该直流无刷风扇电动机主要是由定子组10、风扇壳体11、及电路板12所组成。

电路板12及定子组10依次套设固定于风扇框的轴套13外周，且轴套13内部装设固定有轴承14，使风扇壳体11的心轴111可穿掣于轴承14中央转动。定子组10的外周具有几个磁极片101(图中所示为四个磁极片)，风扇壳体11的内周套设固定有金属壳112。金属壳112内周装设有呈环状的永磁铁113，永磁铁113上磁化有与磁极片101数量相同的扇区。电路板12上对应于两磁极片101间的位置设有感应器121，感应器121上具有可感应永磁铁113上的扇区磁极的感应窗口122。