[实用新型]间控式离子交换设备

说明书

本实用新型涉及的一种离子交换设备，属于一种水处理领域或用于医药或化工中分离或提纯产品的间控式离子交换设备。

常用手工操作阀门的离子交换设备，在再生时不能连续产水。采用旋转式多路阀控制的离子交换设备解决了自动操作与连续产水问题，但由于该技术再生使用的盐或者酸碱直接与控制阀接触，腐蚀严重。各种液体同在控制阀内，要求加工精度高。

本实用新型的目的是提供一种抗腐蚀，加工精度要求相对较低，能自动与连续产水的间控式离子交换设备。

本实用新型的目的是这样实现的，它包括离子交换柱、管道、主控阀。还包括在每个离子交换柱的各管道上装的胶囊阀。所述的主控阀的阀芯上分3-8个同心环上布设充流孔和泄流孔，每环上布设的充流孔和泄流孔总数量与工艺设计的周期循环数相同或者是工艺设计的周期循环数的倍数，主控阀的下盖上分3-8个同心环上布设连接孔，每个充流孔的一端开口与主控阀上设的充流空间相通，其另一端开口与连接孔对位经控制管与胶囊阀相通。每个泄流孔的一端开口与主控阀上设的泄流空间相通，其另一端开口与另一连接孔对位经另一控制管与另一胶囊阀相通。

本实用新型由于主控阀只控制胶囊阀。故离子交换过程中各种有腐蚀性液体不进入主控阀，与腐蚀性液体接触的是耐腐蚀的胶囊阀，故本实用新型的主控阀加工精度要求低，使用寿命长，能自动连续产水，运转安全可靠。

下面结合附图及实施例对本实用新型进行说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图

图2为本实施例主控阀阀芯上充流孔与泄流孔布置示意图

图3为本实施例中主控阀下盖上连接孔布置示意图

图4为本实用新型另一实施例的结构示意图

图5为另一实施例充流月牙槽与泄流月牙槽布置图

离子交换工艺包含产水、再生、清洗等流程。本实用新型可以采用二个及二个以上柱联合工作，本实施例采用二柱并联工作，当一个柱在进行再生、清洗等辅助作业时，另一柱则处于产水状态，以保证任何时候都能连续产水，本实用新型是在每个交换柱上进水、产水、再生、清洗、排废的各管道14上装胶囊阀，由主控阀控制胶囊阀按工艺要求开关。本实用新型的胶囊阀是采用本申请人的专利技术，该专利号为94203106．7。参照图1，本实用新型主控阀是由充流管1、阀芯2、上盖3、充流空间4、阀壳6、下盖7、泄流管8、泄流空间9组成。主控阀的阀芯2装在阀壳6内可自由旋转(可以自动或者手动操作)。阀壳6上装有上盖3，其下装有下盖7。充流管1装在上盖3上与充流空间4相通。充流空间4由阀芯2、上盖3、阀壳6封闭形成。下盖7装有泄流管8，泄流管8与泄流空间9相通。泄流空间9由下盖7、阀芯2封闭形成。在阀芯2上开有充流孔5和泄流孔11，充流孔5上端与充流空间4相通，其下端开口在阀芯2下平面分别与连接孔10对位后经控制管12与胶囊阀13相通。泄流孔11一端与泄流空间9相通，另一端在阀芯2下平面与另一连接孔10’对位后经另一控制管12’与另一胶囊阀13’相通。本实用新型的工作原理：流体可以是水或空气，以水为例，将充流管1的进口接在离子交换设备的总进水管的减压阀的前端，较高压力水进入充流管1、充流空间4、充流孔5、连接孔10、控制管12进入胶囊阀13的胶囊中，流体压力略大于管道14内的液体压力，胶囊膨胀，胶囊阀13处于关闭状态。另一胶囊阀13’由于胶囊收缩，其内流体经另一控制管12’、另一连接孔10’、泄流孔11、泄流空间9、泄流管8而排空，另一胶囊阀13’开启。被控胶囊阀的工作状态决定于连接孔10或10’的对位情况。当连接孔10或10’与充流孔5对位时，其所控胶囊阀13处于关闭状态。当其与泄流孔11对位时，其所控胶囊阀13’处于开启状态。充流孔5与泄流孔11及连接孔10的布置，由工艺流程确定。本实施例采用二柱并联，说明上述充流孔5与泄流孔11及连接孔10三孔如何布置。浮床工作有三种状态：产水→再生→清洗→产水，如此周而复始循环。产水时：进水、出水阀开，其余阀闭；再生时，再生、废水阀开，其余阀闭；清洗时：清洗、废水阀开，其余阀闭。以下将装在1＃交换柱上的进水、出水、再生、清洗、排废等胶囊阀简称为进1、出1、再1、清1、废1，而装在2＃离子交换柱上的简称为进2、出2、清2、废2。双柱并联浮床工艺流程设计和各胶囊阀工作状态如表1。

表1  工艺流程和各胶囊阀工作状态