[实用新型]卷料搬运器具

说明书

本实用新型是关于一种卷料搬运器具，特别是指一种便于卷料搬运且在搬运过程中不会损伤卷料的卷料搬运器具。

机械工业在制造生产中通常会使用大量的金属薄板，但一般金属薄板的面积较大，搬运极为不便，因此通常将金属薄板加以卷绕而成为卷料，以便于搬运，相应地，搬运这种卷料的器具也由此产生。

现有的卷料搬运器具有天车吊具、叉车等，这些器具一般具有一承载臂，该承载臂可通过插入卷料的内圈而将卷料托起，并在其它机械设备的带动下将卷料搬运到预定地方。由于该承载臂比较狭窄，其用来承载卷料的面积较小，因此该卷料极易因自身重量而变形成为不规则形状，这样即会造成后续加工操作上的困扰，且极易伤害到加工操作人员。另外，由于该承载臂上用来承载卷料的区域也不够光滑平整，极易划伤卷料而造成卷料报废。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造容易且不会损伤卷料的卷料搬运器具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：本实用新型卷料搬运器具包括一吊具框架、一承载板、一挡板、一垫板及若干沉头螺钉。其中该吊具框架略呈侧U字形，具有一连接部及沿该连接部两端侧向延伸的承载臂与吊挂臂，该承载臂位于下方而吊挂臂位于上方，且该承载臂的上表面从该连接部朝外逐渐斜向上延伸，使得该上表面与连接部侧面间的夹角略小于九十度，以防止卷料在搬运过程中滑落。该承载板为中部略向上凸的弧形体，被焊接在吊具框架承载臂的上表面，用来承载卷料，其两侧边缘处开有若干螺孔。挡板被装设在吊具框架连接部的侧面，以防止卷料的表面被连接部的尖角碰伤。垫板由橡胶制成且弯折成弧形而装设于承载板上，以避免卷料内圈因直接接触承载板而被划伤，该垫板在对应于承载板螺孔的位置相应设有若干通孔。该沉头螺钉可分别穿设该螺孔及通孔将垫板固定在承载板上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单、制造容易且在搬运过程中不会损伤卷料等优点。

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型卷料搬运器具的立体分解图。

图2是本实用新型卷料搬运器具的立体组合图。

请参阅图1，本实用新型卷料搬运器具包括一吊具框架20、一承载板40、一挡板60、一垫板80及若干沉头螺钉90。

该吊具框架20略呈侧U字形，包括一连接部22及沿该连接部22两端侧向延伸的承载臂24与吊挂臂26，该承载臂24是位于下方，而吊挂臂26则位于上方。该吊挂臂26两端各设有一供天车的吊钩(图未标示)勾挂的吊挂孔28。该承载臂24的上表面32是从该连接部22朝外逐渐斜向上延伸，使得该上表面32与连接部22侧面30间的夹角略小于九十度，从而可以防止卷料(图未标示)在搬运过程中滑落。

该承载板40是焊接在吊具框架20承载臂24的上表面32上，用来承载卷料。该承载板40为向上弧凸的弧形，其弧度与卷料的内圈弧度大致相当，以便增加承载卷料的面积，而防止卷料因自身重量而发生变形。承载板40的两侧边缘处对称开有若干供沉头螺钉90穿设的螺孔42(详述如后)。

该挡板60是装设在吊具框架20连接部22的侧面30上的薄板，其下端缘为向上凹入的弧形，此弧形的弧度大致与承载板40的弧度相等。在搬运卷料时，该挡板60将抵住卷料并防止卷料的表面被连接部22的尖角碰伤。

该垫板80是由橡胶制成且弯折成弧形而装设在承载板40上，该垫板80在对应于承载板40螺孔42的位置相应设有若干供沉头螺钉90穿设的通孔82(详述如后)。该垫板80可避免卷料内圈直接接触承载板40而避免卷料内圈被划伤。

请一同参阅图2，组装时，先将挡板60焊接在吊具框架20连接部22的侧面30上，此时该挡板60的下端缘是与吊具框架20的承载臂24间相隔一定距离。然后，将承载板40焊接固定在吊具框架20承载臂24的上表面32上。接着，在该承载臂24的两侧面34上对称焊接若干加强肋44，该加强肋44的顶面为弧面且对应配合承载板40的弧度并抵住承载板40的底面，通过加强肋44的顶面支撑承载板40的底面可进一步加强承载板40的载重能力。之后，将该垫板80弯折成弧形并装设在承载板40上，借助沉头螺钉90穿过垫板80上的通孔82与承载板40上的螺孔42并达成螺合，即将垫板80固定在承载板40上而完成组装。