[实用新型]具磁极互反呈间隔排列磁铁旋转磁极的发电机

说明书

本实用新型属于发电机，特别是一种具磁极互反呈间隔排列磁铁旋转磁极的发电机。

传统轮毂发电机、盘式发电机及齿轮钢圈发电机的结构中，轮毂及盘式发电机两者仅毂体的型态及构件的尺寸不同，故以下就轮毂与齿轮钢圈两种发电机的结构组成及作用原理加以描述。

如图1所示，轮毂发电机10包括轮毂11、线圈组14、铁心构件18及磁铁环20。

轮毂11为两端枢装于心轴12上可转动的毂体，其内部呈中空状并夹设配合回转的容纳环13，

线圈组14系配合绝缘套15、环衬16卡合在具凹槽17的心轴12上以止旋定位。

铁心构件18系固设在线圈组14两侧，且两侧铁心构件18周缘间隔凹弯伸设相互交叉错列的爪片19，并使爪片19位于线圈组14外缘面。

磁铁环20系以磁极互反型式作环状排列，且设固于容纳环13内周面而随之回动。

藉由上述构件组成轮毂发电机，其磁铁环20受轮毂11带动而在线圈组14及铁心构件18外部运转，使磁铁环20向内对铁心构件18的爪片19感应变动的极性，进而对线圈组14激磁以产生电能。

如图3所示，齿轮钢圈发电机50包括壳体51、线圈组53、铁心构件56及磁铁转子60。

壳体51内部呈中空状，其顶端枢接齿轮52，齿轮52的底端朝壳体51内部延伸而枢设定位于壳体51，壳体51的一侧边组接定位构件90以定位该壳体51。

线圈组53包括绕线盘54及线圈55；其止旋定位于壳体51内部适当位置。

铁心构件56固设于线圈组53的顶、底面，且该两铁心构件56周缘间隔弯折伸设相互交叉错列的爪片57，使爪片57位于线圈组53的内缘面。

磁铁转子60周面以磁极互反型式作环状排列，且固设于齿轮52底端，使其位于线圈组53及铁心构件56内部。

由上述构件组成的齿轮钢圈发电机50，其磁铁转子60受上方齿轮52带动而于线圈组53及铁心构件56的内部运转，使磁铁转子60向外对铁心构件56的爪片57感应变动的极性，进而对线圈组53激磁以产生电能。

如图2、图4所示，上述构件组成及作用原理，其中磁铁环20及磁铁转子60，概设有分为若干可围设呈环体的弧环块21、61，其中各弧环块21、61上系分段充磁为磁极间互反型式的区块22、62，故在充磁效果上不易达到较佳的饱合效果，加上若导磁效果不佳，更大幅影响磁铁环20及磁铁转子60磁力效应的发挥，致使其发电机10、50的发电功效与能量一直无法进一步提升。

本实用新型的目的是提供一种充磁效果好、充分的挥磁力效应、提高发电机发电功效的具磁极互反呈间隔排列磁铁旋转磁极的发电机。

本实用新型包括固定电枢及旋转磁极；固定电枢由线圈组及铁心构件构成；旋转磁极由以磁极互反型式呈间隔环状排列逐块贴固于与旋转体固设的导磁环体周面的磁铁构成，并令各磁铁间留设间隙。

其中：

旋转体为两端枢装于心轴上可转动的毂体，其内部呈中空状并夹设配合回转的容纳环；线圈组系配合绝缘套、环衬卡合在具凹槽的心轴上以止旋定位；铁心构件系固设在线圈组两侧，且两侧铁心构件周缘间隔凹弯伸设相互交叉错列的爪片，并使爪片位于线圈组外缘面；旋转磁极为包括固设于容纳环内周面的导磁环体及磁极互反型式呈间隔环状排列逐块贴固于导磁环体内周面磁铁的磁铁环；为轮毂的旋转体带动为磁铁环的旋转磁极在线圈组及铁心构件外部运转，以构成轮毂发电机。

旋转体为可转动的盘体；旋转磁极为包括固设于容纳环内周面的导磁环体及磁极互反型式呈间隔环状排列逐块贴固于导磁环体内周面磁铁的磁铁环；为磁铁环的旋转磁极位于线圈组及铁心构件外部；为盘体的旋转体带动为磁铁环的旋转磁极在线圈组及铁心构件外部运转，以构成盘式发电机。

旋转体为与齿轮固定连接并枢设于壳体内的转轴；壳体内部呈中空状，其一侧边组接定位构件以定位该壳体；线圈组包括绕线盘及线圈；线圈组止旋定位于壳体内部；铁心构件固设于线圈组的顶、底面，且该两铁心构件周缘间隔弯折伸设相互交叉错列的爪片，使爪片位于线圈组的内缘面；旋转磁极为包括与齿轮固定连接的转轴、固设于转轴外周面的导磁环体及磁极互反型式呈间隔环状排列逐块贴固于导磁环体外周面的磁铁的磁铁转子；为磁铁转子的旋转磁极位于线圈组及铁心构件内部；为转轴的旋转体带动为磁铁转子的旋转磁极在线圈组及铁心构件的内部运转，以构成齿轮钢圈发电机。