[实用新型]拍击式标准振动筛

说明书

本实用新型属于振动机械，特别适用于筛料检验的拍击式标准振动筛。

现在筛料检验用的拍击式标准振动筛，电机与主轴的传动采用齿轮啮合传动，为了强化齿轮润滑，将齿轮置于机座内的油中，这种结构形式带来三个缺点：一是磨损快寿命短，二是机械周围有油污染，三是噪音大

本实用新型的目的是提供一种不油污设备周围环境，噪音小且寿命长的拍击式标准振动筛。

本实用新型的任务是这样实现的，它包括机座、电机、检具架、偏心传动机构和拍击机构，其特征在于：电机轴齿轮与主轴齿轮上设有齿形带，机座盖上固定一台阶轴，轴颈上设有端面轴承和滚珠轴承，滚珠轴承的外环上固定一齿轮与主轴上的齿轮相啮合，在齿轮的上端面上设有一段螺旋斜面，顶杆置于齿轮斜面上。

本实用新型由于采用齿形带传动代替齿轮啮合传动，机座内不存油，拍击传动机构中采用轴承，因此与现有设备比较，具有寿命长，不油污，且噪声小的显著优点。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖面图。

图面说明：1．机座2．齿轮3．盖4．齿形带5．齿轮6．电机7．主轴8．台阶轴9．端面轴承10．轴承11．齿轮12．齿轮13．顶杆14．压盘15．支柱16．偏心传动件17．滑块18．摆动板19．轴承

结合以上附图对本实用新型的实施例作详细说明。拍击式标准振动筛包括机座1，其上设有盖3，主轴7穿过盖3的孔置于机座1内，轴上有齿轮5，电机6固定在盖3上，电机轴穿过盖3置于机座内，电机轴上设有齿轮2，齿轮2和齿轮5由齿形带4连接。主轴7的上部有一段偏心12.5毫米的偏心轴，主轴7的偏心和下部分别设有轴承，在偏心轴的轴承外环上固定有一环形件，它与检具架的偏心传动件16相连接。主轴7一侧的盖3上固定一台阶轴8，轴颈上设有端面轴9和轴承10，在轴承10的外环上固定一齿轮11与主轴7上的齿轮12相啮合，在齿轮11的上端面上设有一段占周长四分之三的螺旋斜面，顶杆13的下端与该斜面接触。检具架的偏心传动件16与固定在偏心轴轴承外环上的环形件连接，偏心传动件的下端与摆动板18固定连接，此摆动板18为十字形板，其一端设有孔与偏心传动件16连接，与此孔相对应的另一端为形。盖3上固定一平板，其上设有一轴承19，该轴承置于摆动板的形缺口中，其配合为转动配合，在摆动板18的另外两个端头各设有孔与检具架的两个支柱15相连接。由于不同的筛料需要的检具数量不同，可通过支柱15上的滑块17进行调整，其方法是松开滑块17上的顶丝，将滑块移到适当的位置，使压盘14同各层的检具连成一体后拧紧顶丝将滑块固定。

本实用新型的工作原理是：将要检验的筛料置于检具内且固定在检具架后，开启电机，通过齿形带使主轴转动，由于偏心轴的转动，使检具架作椭圆形水平运动，主轴通过齿轮12带动齿轮11转动，齿轮11的斜面将顶杆13抬起，拍板举起，拍击检具上部的压盖使检具振动。作为检验筛料的振动筛，其主轴转速、拍击频率均为标准要求，即转速为290±6转/分钟，拍击频率为156±3次/分钟，按此标准，选择电机并设计齿轮的传动比。