[实用新型]一种高效节能烫平机

说明书

本实用新型涉及整烫机械设备的高效节能烫平机。

现今市售的烫平机有两种，一种是以低碳钢(如20g和16Mn)为材料圆筒型烫平机，另一种用不锈钢卷板框架筒体焊接而成。它们的缺点，导热性能差，耐腐蚀能力低，能耗高，滚筒直径大(≥φ800mm)，笨重，占地面积大等缺点，当蒸汽压力小于0．4MPa时，一次性无法烫平，而且其烫平速度较慢，工作效率低等缺点。

针对上述存在情况，本实用新型的目的是通过改变烫平机主滚筒的材质和结构，为用户提供一种高效节能的烫平机。

本实用新型高效节能烫平机的结构，包括进料装置(1)、主滚筒(2)、传送带(3)、涨紧辊(4)、传动辊(5)，其技术特征在于该机主体滚筒(2)的外壁有若干支铜管(8)串接的环形铝合金板构成，其主滚筒的两端为若干支进汽铜管和出汽铜管，每两支铜管间由铜变头(13)焊接形成若干回路，主轴(11)串过加强铝盘(7)和两端端盖(9)，两端盖与加强铝盘(7)由若干支螺杆支撑形成一种直热“悬撑式”主滚筒，在主滚筒外圆面上设有带有传送带(5)的传动辊与涨紧辊(4)。

本实用新型烫平机的优点：整烫无须预热、整体导热快、工作效率高、能耗低、用好后散热快，运作平稳，整机重量轻，体积少，体积不到传统烫平机的一半，工作效率比原传统烫平机提高40～50％。

图1，为本实用新型烫平机的结构示意图。

图2，为本实用新型主滚筒结构半剖视图。

图3，为本实用新型主滚筒剖端面视图。

图中：1-传送装置；2-主滚筒；3-传送带；4-涨紧辊；5-传动辊；6-环形铝合金板；7-加强铝盘；8-铜管；9-端盖；10-螺杆；11-主轴；12-铜弯管；13-铜弯头。

下面结合附图对本实用新型的安装与使用过程作进一步说明：

(一)安装：首先在主轴(11)一端装上一只端盖(9)，沿端盖(9)外侧均匀间隔装上若干支铜管(8)，在铜管(8)套入若干块环形铝合金板(6)，当环形铝合金板与铜管串接到一定距离时再依次间隔套入加强铝盘(7)，以支撑环形铝合金板圆周面作用，用同样的方法交叉叠加串接形成一个圆圈，再装入另一端盖。然后用若干支在不同角度的螺杆(4)紧固，用涨管机涨管，分若干组铜调弯管(12)把涨管后铜管(8)与主轴(11)进汽孔和出汽孔焊接，其余铜管用弯头(13)焊接，形成若干组回路，待精加工后，制成主滚筒(2)。

(二)使用过程：织物由传送装置(1)直接进入主滚筒(2)外壁，依靠外侧紧压的耐温传送带(3)贴附在旋转的主滚筒(2)外壁圆周面进行均匀加热，使织物水分蒸发，同时通过传动辊(5)和涨紧辊(4)的传动，对织物进行碾压，织物经传动辊被送出后达到平整、光滑、挺括的效果，不同的织物由电磁调速控制完成。