[实用新型]钢珠套的入珠装置

说明书

本实用新型是有关一种钢珠套，尤指一种钢珠套的入珠装置。

一般钢珠套是于一套筒上环设有角度微倾的多排钢珠，其用途极广，最常见的是于模具对合上使用，习式钢珠套入珠结构是在一冲压机器设有一横杆以供适大的套筒套上，而其项上正对入珠位上则设有一冲压顶针，其顶针前具有容珠凹位，可将钢珠植入套筒上的预设孔内，同时并对孔边施压缩口使钢珠留置其中。

现有习式入珠结构常用手工填珠再冲入以及采用漏斗式连续进珠方式，但不论是何种结构该横杆都未设有弹性抵点，横杆仅供套筒套置，在冲压植入钢珠时，易因冲压力较大又没有缓冲作用，而产生封口偏移对位不准的情形，除会使加工后的钢珠套的外表粗糙不美观外，亦容易发生封口不全钢珠容易掉落的问题，造成钢珠套品质较差。

本实用新型的目的在于提供一种钢珠套的入珠装置，可使冲压时钢珠植入钢珠套对位正确不会跑偏置，而且又能达到完全封口，使钢珠不会掉出。

为达到上述目的，本实用新型提供一种钢珠套的入珠装置，包括一横杆，于该横杆上套设钢珠套，于钢珠套上设有多数套筒孔，于套筒孔内置设钢珠，其特征在于：该横杆在与顶针正对位置上设有孔，该横杆上所设的孔内设置一弹性件，于该弹性件上设置一对顶块，该弹性件与对顶块组成弹性缓冲抵点。

所述的钢珠套的入珠装置，其特征在于：该横杆上所设的孔可为上部孔径较下部的孔径小的穿孔，该孔的底部设有螺纹，该孔内置一底部直径较上部大的对顶块，对顶块下方置设弹簧，弹簧下方螺设螺丝。

所述的钢珠套的入珠装置，其特征在于：该横杆上所设的孔也可为下部孔径较上部的孔径小的穿孔，该孔内上部置设对顶块，对顶块下方置设弹簧。

综上所述，本实用新型的钢珠套的入珠装置，该横杆与顶针正对位置上设有一弹性缓冲抵点，该抵点是由横杆上所设孔内置一弹性件及一对顶块所组成，藉此，使冲压时顶针将钢珠植入孔中时的压力得为缓冲抵点吸收，能使钢珠在植入时被有效地缓冲，而使对位正确并令封口完全，除增进所加工的钢珠套外表美观外，更能提高品质使所植入的钢珠不会掉出。

为使能详细了解本实用新型的结构组成，兹举本实用新型较具体的实施例，并配合图式说明如下：

简要的图式说明：

图1为本实用新型的立体分解图。

图2为本实用新型的组合平面图。

图3为本实用新型的动作示意图。

图4为本实用新型另一实施例的立体分解图。

图5为本实用新型另一实施例的组合平面图。

如图1、2所示，本实用新型的钢珠套的入珠装置，包括一横杆2，于该横杆2上套设钢珠套4，于钢珠套4上设有多数套筒孔42，于套筒孔42内置设钢珠41，其特征在于：该横杆2在与顶针1正对位置上设有孔31，该横杆上所设的孔31内设置一弹性件32，于该弹性件32上设置一对顶块33，弹性件32与对项块33组成一弹性缓冲抵点3。

该横杆上2所设的孔31可为上部孔径较下部的孔径小的穿孔，该孔31的底部设有螺纹311，该孔31内置一底部直径较上部大的对顶块33，对顶块33下方置设弹簧32，弹簧33下方螺设螺丝34。

由下向上组装时依序内置一具有扩大底部332的对项块33、一弹簧32，再以螺丝34螺锁，该对顶块33上方并设有一渐缩的定位凸部331。

又，如图3所示，本实施例进行冲压加工时，其顶针1将钢珠41植入钢珠套4的套筒孔42中时，因冲击压力可被缓冲抵点3所吸收，而使得置珠对位正确，并藉对顶块33弹性内缩而达到完全封口的效果，将钢珠41牢封于套筒孔42中，使制作出的钢珠套4品质良好又美观，完全不会产生掉珠的现象。

另外请参阅图4、图5所示，本实用新型的该横杆2上所设的孔31也可为下部孔径较上部的孔径小的穿孔，该孔31内上部置设对顶块33，对项块33下方置设弹簧32。组装时可依序内置一弹簧32及一对顶块33，如此使维修换装对顶块33及弹簧32可较为方便迅速，可用较简易安装方式而达到缓冲抵挡瞬间撞击之同等功效。