[实用新型]可重复使用的泄爆阀

说明书

本实用新型涉及一种泄爆装置，尤其是安装在煤气等介质中的泄爆阀，属泄爆阀门技术领域。

泄爆阀安装在以煤气、空气等为工作介质的设备或管路中，当介质压力超过正常数值或出现危险状态时，泄爆阀迅速开启，排放介质，防止设备过载或爆炸，是一种重要的安全器件。现有的泄爆阀，阀内设有爆破膜片，爆破膜片用薄金属片(不锈钢片、铝片或铝合金片)制作，膜片上刻有沟纹，当介质压力超过爆破膜片承受力时，膜片沿沟纹迅速破裂炸开，释放介质以实现防爆安全保护作用。此种爆破膜式的泄爆阀，具有开启压力误差小，开启时间短，泄爆效率高等优点，但同时也存有下述缺陷：一．爆破膜片只能一次性使用，每次爆破后需重新更换新膜片，更新麻烦，二．更新膜片时需停机，影响设备正常运转，三．爆破膜片片易老化、疲劳、腐蚀，需定期更换，否则易使开启压力降低，过早泄爆；四．泄爆后无法自行关闭，影响对设备或容器内介质的控制。为此，需研制新型的泄爆阀门，以更好地满足使用要求。

本实用新型的目的在于提供一种可重复使用，启闭后可自行关闭的泄爆阀。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种可重复使用的泄爆阀，其基本组成中包括阀座1、阀板2、阀盖3、弹簧4、螺栓5，其中，阀座位于阀底部，阀盖位于阀顶部，阀板位于阀座上，阀板与阀座之间设有密封副，弹簧的一端触压阀板、另一端触压阀盖，阀座与阀盖之间用螺栓连接成一体。

上述泄爆阀，所述密封副结构为，在阀座上设橡胶密封圈6，阀盖上设凸起密封环7，密封圈的横截面为梯形，密封环端面为弧形。

上述泄爆阀，所述螺栓的中间部位兼作导柱，所述阀板上设有导向孔，导向孔内设有导向套8，导向套套在导柱上。

上述泄爆阀，所述阀盖上设有弹簧座套9，所述弹簧位于弹簧座套中。

上述泄爆阀，所述弹簧的数量为3个，所述螺栓的数量为3个。

本实用新型以阀板替代爆破膜片片，阀板与阀座之间设有密封副，阀板在弹簧控制下可按设定的开启压力迅速泄爆，泄爆后能自行关闭。本实用新型摒弃了现有泄爆阀爆破膜片一次性使用、不能自行关闭等缺陷，具有结构简单，强度大，重量轻，易安装，使用性能可靠等优点，特别适宜在以煤气、空气等为工作介质、且压力较低的系统中使用。

以下结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图1、2所示实施例是一用于低压煤气、空气等设备或管路上的较大口径泄爆阀。

参阅图1、2，图中，阀座1为一中空的法兰体，与设备或管路固定连接，阀板2及其上凸起的密封环7采用薄壁结构，目的在于减轻阀板的重量，使之反应灵敏；橡胶密封圈6的截面为梯形，阀座上镶嵌密封圈的密封槽形状也相应为上窄下宽的梯形，此种镶嵌结构可防止使用中密封圈脱离出密封槽，密封环7的密封端面为弧形，可很好地适应橡胶等材质的软密封要求。

由于介质压力较低，为确保低压状态下阀门反应灵敏，本阀口径较大，弹簧宜选用软弹簧，阀门口径大时，阀板直径大，承压面积大，故可提高法办反应的灵敏度，可确保阀门在较低压力下灵活迅速地启闭，由于阀板直径较大，为保证弹簧力均匀地作用在阀板上，并使弹簧易于绕制，设置了三个弹簧，三个弹簧均布于阀板上，为方便弹簧位置的固定，在弹簧4外设有弹簧座套9，弹簧座套9固定于阀板上，其高度应小于弹簧处于压缩极限时的高度，以保证阀板自由升降。

三个螺栓5沿中空的阀座1均布，螺栓5两端有螺纹，下端螺纹与阀座1上的螺纹孔固定连接，上端螺纹由阀盖3上的螺孔穿出后与螺母10连接，旋拧螺母10可调节弹簧4的压力，使阀板按设定的泄爆压力启闭。

由于阀板2的板壁较薄，为提高导向性能，阀板2的导向孔内加装了导向套8，导向套的高度远大于阀板厚度，以确保导向套的导向功能。

本实施例公称通径为400-600MM，泄爆开启压力为4600-6000ba，适用温度≤200℃，密封圈为硅橡胶。