[实用新型]扩充式自动印花烘干机

说明书

本实用新型涉及印染设备，尤其涉及一种扩充式自动印花烘干机。

参阅图6所示，其为传统的在衣物或布料上进行印花作业的印花机，其驱动机构A的中央设有的中心轴结合有数个呈辐射状排列的杆臂，每一杆臂上设置一组印花模组B；用于承载台板的台车(图6虚线所示)沿着预设的圆形轨道移动，每一台车的每一次行程均恰好使其台板分别对应各印花模组B的下方，印花模组B随着动作下降而对置于台板上的衣物或布料进行套印作业。完成印花作业的衣物或布料必须经过烘干程序才能使颜色和图样定型，该烘干过程是由另外设置的一条烘干生产线(图中未示)来完成。因此这种传统的印花作业的厂房内必须同时设置两条生产线，因而其存在着生产空间占据过大、动线不流畅、操作人员作业不便以及工作人员较多的缺点。

再参阅图6所示的传统印花机，其台板数量是固定的，因而不能适应生产需求量的增大而扩充，也不能由于作业量的减少而缩减，因此限制其生产的经济效益。另外，由于该传统印花机是通过圆周运动进行作业的，故所需的工作场地较大，也影响厂房的使用效率。

本实用新型的主要目的在于提供一种扩充式自动印花烘干机，其可根据实际生产需要而机动地增加或减少机组数量，以有效地提高生产的经济效益。

本实用新型的另一目的在于提供一种扩充式自动印花烘干机，其将印花模组与烘干模组共同组合在一个独立单元的机台上，只要将机台并列组合即可增加印花和烘干的生产线，而将机台分离即可缩减印花和烘干的生产线，且其印花和烘干作业是在一条生产线完成，不需要再另外增设烘干设备。

本实用新型的再一目的在于提供一种扩充式自动印花烘干机，其烘干模组采用红外线灯管提供热源，因此可以适用于胶性或发泡涂料的印花作业。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

本实用新型扩充式自动印花烘干机，包括数个矩形机台和两组半圆形机台，矩形机台的相对两侧分别设有一印花模组和一烘干模组，该机台上面的相对两侧分别设有可以容纳传动链条的槽沟；半圆形机台上面设有容纳传动链条的半圆形槽沟；数个矩形机台并列组合成长矩形生产线，两组半圆形机台分别组合在长矩形生产线的两端，使前述的各槽沟共同构成一个封闭的循环回路，并在该槽沟中设置传动链条，该传动链条结合数台车，且每一台车上均设有台板。通过驱动传动链条回转时带动台车在前述的印花模组或烘干模组下方停留预定的时间，以分别进行印花或烘干作业。

本实用新型的上述目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

本实用新型扩充式自动印花烘干机，所述烘干模组采用红外线灯管提供热源。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1为本实用新型印花和烘干模组进行扩充组合实施状态的俯视示意图。

图1A为本实用新型印花和烘干模组进行扩充组合实施状态的主视平面示意图。

图2为本实用新型印花和烘干模组进行扩充组合完成后的结构俯视示意图。

图2A为本实用新型印花和烘干模组进行扩充组合完成后的结构主视平面示意图。

图3为本实用新型印花和烘干模组扩充组合更多组的结构俯视示意图。

图3A为本实用新型印花和烘干模组扩充组合更多组的结构主视平面示意图。

图4为本实用新型印花和烘干模组减少数量的结构俯视示意图。

图4A为本实用新型印花和烘干模组减少数量的结构主视平面示意图。

图5为本实用新型印花和烘干模组减少至分别只有一组印花模组和烘干模组的结构俯视示意图。

图5A为本实用新型印花和烘干模组减少至分别只有一组印花模组和烘干模组的结构主视平面示意图。

图6为传统印花机结构的俯视平面示意图。

参阅图1、1A、2、2A所示，本实用新型扩充式自动印花烘干机，包括数个矩形机台11和两组半圆形机台12，矩形机台11上面设有印花烘干模组1，该印花烘干模组1包括设在矩形机台11上面相对两侧分别设有一印花模组2和一烘干模组3，该机台11的相对两侧分别设有可以容纳传动链条5的槽沟；半圆形机台12上面设有容纳传动链条5的半圆形槽沟。通过上述的结构设计，将数个矩形机台11并列组合成长矩形生产线，两组半圆形机台12分别组合在长矩形生产线的两端，使前述的各槽沟共同构成一个封闭的循环回路，并在该槽沟中设置传动链条5，该传动链条5结合于由马达驱动的链轮(图中未示)，该传动链条5再结合数台车6，且每一台车6上均设有供套置衣物或布料的台板61。通过驱动传动链条5回转时带动该台车6在前述印花模组2或烘干模组3下方停留预定的时间，以分别进行印花或烘干作业。