[实用新型]生物肥料低温烘干筛分机

说明书

本实用新型属于一种烘干筛分设备，特别是用于生物肥料的烘干筛分机。

现有的烘干机包括烘干转筒、引风机、进料口、动力机构、出料口、料筛、热风机，热风机的按装位置有二种：一种将热风机安装在进料口一端，当物料被进料端的热风机干燥后，因进料口物料的湿度大，出料口的湿度小，随着烘干转筒的旋转进入出料端时，又容易变潮使物料粘结并产生颗粒不均现象；另一种是将热风机安装在出料口一端，当潮湿的物料从进料口进入烘干转筒后，随着烘干转筒的旋转进入出料口，热风机输入的热风在出料口处温度最高，而在进料口处温度最低，虽然改善了物料的干燥性和容易粘连成团的问题，但由于出料口温度高，也容易造成微生物菌剂成活率降低的问题，如果降低热风的温度又导至烘干速度下降。

本实用新型的目的是提供一种改进的生物肥料低温烘干筛分机，使烘干物料在出料时既保持干燥又确保微生物菌剂的成活率，提高产品质量和生产效率。

本实用新型的技术方案是：

生物肥料烘干筛分机，包括烘干筒体、进料口、引风机、热风机、风量调节阀、回转筛分装置、出料口、动力传动装置、挡轮、托轮、滚轮，热风机在出料口的一端，其特征在于：热风机与纵向伸入烘干简体内各段的热风管相连，热风管至少有两根，靠近进料口的热风管最长，伸入烘干筒体中间部位的热风管长度次之，靠近出料口的热风管最短，热风管内端头与环形热风吹口连接，环形吹风口上均布有风眼。

热风管上装有热风风量调节阀。

回转筛分装置由环形金属网和出料口构成，金属网的网孔大小不同，靠近烘干筒的网孔小，筛网中间部位的网孔大小居中，靠近热风机部位的网孔大，三种网孔分别与粉状、中颗粒料、大颗粒料出料口相对应。

工作过程：潮湿的物料从进料口进入烘干转筒内，设置在该部位的热风吹口吹出温度较高的热风，首先对其进行烘干，当物料随着烘干转筒的旋转移动到中间部位时，设置在该部位的热风吹口吹出温度稍低的热风，对其继续进行干燥，当物料移动到筛分装置时，设置在该处的热风吹口吹出温度更低的热风，使物料达到干燥标准，然后经过环形金属筛网分筛，使粉料进入粉料出料口、中颗粒料进入中颗粒料出料口、大颗粒料进入大颗粒料出料口。

本实用新型的优点是采用多管分段送热风，用风量调节阀控制送风量调节温度，且采用环形热风吹口对物料进行烘干，提高了物料的干燥速度，降低了能耗，同时有效的解决了生物肥料烘干过程中，因烘干温度过高、烘干时间长而降低微生物菌剂存活率的技术难题。适用于生物肥料和复混肥料的烘干与筛分。

下面结合附图及实施例对本实用新型作详细描述：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是环形热风吹口的结构示意图。

图3是图2的侧视图。

如图1所示，生物肥料烘干筛分机包括包括烘干筒体1、进料口2、引风机3、热风机4、三根热风管5、环形热风吹口6、风量调节阀7、回转筛分装置8、粉料出料口9、中颗粒料出口10、大颗粒料出口11、动力传动装置12、挡轮13、托轮14、滚轮15，热风机在出料口一端，并用风量调节阀7与三根热风管5相连；热风管5的端部装有环状热风吹口6，分别设置在进料口2、烘干筒1中间和筛分装置8与烘干筒1结合处三个部位；回转筛分装置8与烘干简体1相连，筛分装置6由环形金属筛网16和粉料、中颗粒料、大颗粒料出料口9、10、11构成，金属筛网16的网孔大小不同，靠近烘干筒1的网孔小，筛网中间部位的网孔大小居中，靠近热风机4部位的网孔大，三种网孔分别与粉状料出料口9、中颗粒料出料口10、大颗粒料出料口11相对应。环状热风吹口6上均布有风眼17，如图2和图3所示。