[实用新型]撞球用打蜡机无效
申请号: | 00233926.9 | 申请日: | 2000-04-29 |
公开(公告)号: | CN2421053Y | 公开(公告)日: | 2001-02-28 |
发明(设计)人: | 陈聪智 | 申请(专利权)人: | 陈聪智 |
主分类号: | A63D13/00 | 分类号: | A63D13/00 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 朱黎光,汤保平 |
地址: | 台湾省桃园*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 撞球 打蜡 | ||
本实用新型涉及一种撞球用打蜡机,特别是指其具有较佳全球面上蜡的增进功效性,与具有可对底打磨布、上打磨布作换新使用的长效使用的打蜡机。
请参阅图1,现有撞球用打蜡机1是于机体11上方设有一容置撞球,3的平凹入部111,该平凹入部111内部又置有打磨布14与底板13,其中打磨布14固接于底板13上方,底板13则与直立设置的马达12主轴121相互固接。使用时,先将欲上蜡的撞球3置入平凹入部111内,使位于打磨布14上方,再将上盖15予以盖合,然后启动马达12,使底板13及打磨布14于转动时,可对撞球3予以打磨上蜡。
然而,现有撞球用打蜡机1因仅具备平面式、单面及全程采同一旋转方向的打磨上蜡功能,所以撞球3的滚动变化性较小,以致需要较长的运转上蜡时间,且撞球3很容易出现局部未上蜡的不均匀情况。再者,其打磨布14于使用一段时间之后,会积存过多蜡油或变得较为脏旧,此时因打磨布14与底板13为固接一体形态,又不能进行打磨布14的更换,造成诸多使用不便与上蜡效果不佳的缺点。
本实用新型主要课题与目的,即在于针对上述撞球用打蜡机的缺陷而予以研究改进,并提供一种可更换打磨布的功能,且可使撞球在倾斜空间作高低位差滚移位,配合双面接触及正反转反复转动打磨,而获得较佳的全球面上蜡效果的撞球用打蜡机。以改善现有撞球用打蜡机的缺点,并相对达到保持以符合理想状态的打磨布上蜡的长效性,及能在打磨上蜡时间缩短情况下即可获致较佳的均匀上蜡功效。
本实用新型的目的是这样实现的:一种撞球用打蜡机,在机体上方设有盖合用的上盖,而机体内部设有马达并驱动底板及底打磨布转动,使置于底打磨布上方的撞球被打磨上蜡,其特征在是:机体具有倾斜台面,在倾斜面台中央设有第一倾斜凹入部;上盖具有与倾斜台面相吻合的倾斜底面,在倾斜底面中央相对于第一倾斜凹入部位置设有第二倾斜凹入部;上述第一倾斜凹入部与第二倾斜凹入部间呈相互平行的倾斜状态,第一倾斜凹入部内置有底板及底打磨布,第二倾斜凹入部内置有弹性垫板及上打磨布。
此外是在底板与底打磨布之间,弹性垫板与上打磨布之间,均于相对面固置有供底打磨布或上打磨布在积存过多蜡油或脏旧时,可予以换新使用的粘贴布。
本实用新型的优点:由于机体设有倾斜台面,而使底打磨布与上打磨布之间形成一倾斜的平行容置空间,而使撞球在此空间内作高低位差滚动、转向移位,形成较好的上蜡效果。此外,由于底板与底打磨布之间和弹性垫与上打磨布之间的相对面处固有粘贴布,因此在打磨布过脏或蜡油积存过多时,可随时更换,所以使用方便。
兹配合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明:
附图说明:
图1是现有撞球用打蜡机的剖面图;
图2是本实用新型撞球用打蜡机的立体图;
图3是本实用新型撞球用打蜡机的部份分解立体图;
图4是本实用新型撞球用打蜡机的剖面图;
图5是图4A的放大剖面图;
图6是图4B的放大剖面图。
请参阅图2至4所示,本实用新型所提供的撞球用打蜡机2,其外部包括机体21及上盖22,机体21具有一倾斜台面211,及在倾斜台面211中央设有第一倾斜凹入部212,该上盖22则具有一倾斜底面221,及在倾斜底面221中央设有第二倾斜凹入部222。上述机体21的倾斜台面211与上盖22的倾斜底面221为相对吻合的倾斜状态,上述第二倾斜凹入部222与第一倾斜凹入部212之间,为上下位置相对,且相互平行的倾斜状态。
如图4至6所示,在机体21的第一倾斜凹入部212空间内置有底板23及底打磨布24,在上盖22的第二倾斜凹入部222空间内置有弹性垫板26及上打磨布25,底板23与底打磨布24之间,弹性垫板26与上打磨布25之间,均于相对面位置固置有粘贴布231、241、261、251(即魔术粘贴布,或称蜘蛛布),以供底打磨布24或上打磨布25在积存过多蜡油或脏旧时,可以取下及更换新的底打磨布24或上打磨布25。
又,上述底板23是与一转轴28固接,该转轴28设有一被动斜齿轮281,它与马达27主轴271上的主动斜齿轮272相互啮合,而使马达27在作正、反向转动时,可带动底板23及其上方的底打磨布24一并作正转或反转。由于本实用新型的马达27采用平置式,故较现有的直立设置的马达12(请参阅图1),可节省高度上的空间,使得机台高度可以降低。
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