[实用新型]一种防污闪及抗泄露绝缘子

说明书

本实用新型属于一种防污闪及抗泄漏绝缘子。

电力系统中使用绝缘子的场合极多，但是，随着输电线路电压等级的提高，正常运行状况下绝缘子串的泄漏电流很大，造成输电线路的损耗过大。同时，在严重污秽条件下，现有技术中的瓷质和玻璃绝缘子经常发生污秽闪络，因而越来越难以满足输电线路稳定性和安全性的要求。为了解决上述问题，现有技术中通常采用的解决方法有：采用防污型绝缘子、涂RTV涂层、加增爬裙等方式，但现有技术中的防污型绝缘子存在没有改善电场分布的缺陷。至于其他方法，存在工作量大、寿命短、效果不理想等缺陷。

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题和不足，提出一种防污闪及抗泄漏绝缘子。以改善绝缘子表面的电场分布和增加爬电距离，提高绝缘子的耐污闪及抗泄漏性能。

本实用新型所说的防污闪及抗泄漏绝缘子的构成为：在绝缘子1的铁帽2上加装有金属环片3，金属环片3的内侧4与绝缘子1的铁帽2之间形成良好的电接触，在金属环片3的外表面覆盖有绝缘材料层5，在金属环片3与铁帽2接触的根部涂有绝缘层6。

根据本实用新型所说的防污闪及抗泄漏绝缘子，所说的金属环片3的形状既可以为平板，也可以为弧度与绝缘子上表面基本相同的向下的弧形，或其它形状。

根据本实用新型所说的防污闪及抗泄漏绝缘子，所说的绝缘材料层5可以是硅橡胶，也可以是其他绝缘材料；其绝缘材料层5可以使用模具在高温下硫化到金属环片上；也可以采用更简便的方法，如常温下涂抹上去的RTV(室温硫化硅橡胶)等。

通过理论分析和实验验证，本实用新型所说的防污闪及抗泄漏绝缘子具有下列优点：

1、和铁帽相连接的金属环片改变了绝缘子上表面的电场强度的方向，即由原来的平行于表面变为基本垂直于表面，有利于抑制放电的沿面发展，提高污闪电压。

2、金属环片可以使电场分布更均匀，降低了铁帽处的最大电场强度，有利于提高起晕电压和闪络电压。

3、金属环片可以增大绝缘子本身的电容，使绝缘子串上的电压分布更均匀，有利于提高绝缘子串的整体绝缘性能。

4、采用具有良好憎水性和自恢复性的硅橡胶来增大爬电距离比单纯增加表面瓷质爬电距离的普通耐污型绝缘子效果要好得多。

5、由于新增部件的遮盖，其下的绝缘子表面不易积灰和遭受雨淋，这也有利于提高绝缘子的耐污闪及抗泄漏性能。

6、制作安装工艺简便，成本低廉；结构稳定坚固，寿命长。克服了现在常用的RTV涂层法和增爬裙法等方法的不足。同时克服了上述各种方法没有改善电场分布的缺陷。

7、本新型防污闪及抗泄漏绝缘子在运行中的泄漏电流会大大减少，有利于降低输电损耗。

8、本实用新型不仅适用于现有绝缘子的改进(加装环片)，而且也可在绝缘子的制造过程中考虑制作一次成型的产品，免却改造花费，以提高经济效益。

附图一：本实用新型所说的弧形金属环片的防污闪及抗泄漏绝缘子结构示意图；

附图二：平板形金属环片的防污闪及抗泄漏绝缘子结构示意图；

附图三：普通线路绝缘子等位线分布图；

附图四：加装弧形金属环片后绝缘子的等位线分布图。

以下结合附图和实例对本实用新型所说的防污闪及抗泄漏绝缘子作进一步的说明。

附图1为本实用新型所说的防污闪及抗泄漏绝缘子。它是在现有技术的绝缘子1的铁帽2上加装有一个金属环片3，其金属环片3剖视图的一半为T型，其形状为弧度与绝缘子上表面基本相同的向下的弧形，金属环片3的内侧4与绝缘子1的铁帽2之间具有良好的电接触，在金属环片3的上、下表面及外侧周边覆盖一层绝缘材料层5，如硅橡胶等，金属环片3与绝缘子1接触的根部涂有绝缘层6。弧形结构的金属环片，有助于更好地改善电场分布并有利于积水的排放和冲洗表面积污。

附图2所给出的是一种金属环片3为平板形状的防污闪及抗泄漏绝缘子。平板形结构的金属环片，可以使加工简便、降低制作成本，但效果较弧形结构的稍差。所以说，金属环片3的形状既可以为平板，也可以为弧度与绝缘子上表面基本相同的向下的弧形，或其它形状。

为了确保金属环片3的内侧4面和铁帽2紧密、牢固接触，应进行适当点焊。

为确保金属环片3外侧的绝缘覆盖层和绝缘子表面接触处的绝缘严密，可在金属环片3与绝缘子1接触处的外表面涂上绝缘层6。以防止由此处发生电晕和闪络，使得金属环片上的绝缘覆盖层失去作用。