[实用新型]每泵均配变频器微电脑恒压变量给水设备

说明书

本实用新型涉及一种给水设备，特别是一种变频调速给水设备。

现有的变频调速给水设备由一组水泵、匹配控制水泵动作的变频器、微电脑恒压控制器、压力传感器、阀门、压力表及控制箱组成，水泵与变频器的组织形式通常是一台工频泵一台变频泵或多台工频泵一台变频泵，运转时，第二台水泵启动前是将第一台水泵由变频调速运转切换成工频运转，这一切一换就引起供水出现超常时间及超常压力波动，用户端经常出现水量忽大忽小和集中热水用户有忽冷忽热、甚至烫伤的事故，也容易对电网形成冲击并对电器电子器件发生损害。

本实用新型的目的是提供一种每泵均配变频器微电脑恒压变量给水设备，使供水压力稳定，消除了超常压力波动现象，且节电节能效率更高。

本实用新型的技术方案是：每泵均配变频器微电脑恒压变量给水设备，每一组水泵匹配控制水泵动作的变频器、微电脑恒压控制器、压力传感器、阀门、压力表及控制箱，由进水管、进水总管、供水总管和配水系统总管管路连接而成，其特征在于：每台水泵与一台变频器一对一匹配，每台水泵出口均设有一块压力表。

上述管路中配置防止水锤及稳定水压的小气压罐。

上述变频器、微电脑恒压控制器设置在控制箱中。

本实用新型的工作原理：给水设备由设在总给水管上的压力传感器直接感受给水管网压力的变化，并变为电信号传给微电脑恒压控制器，将感受信号值与设定压力值比较计算，然后连续输出0～10V类比信号给变频器，变频器依其0～10V类比信号的变化，改变频率，水泵电动机随其频率变化改变转速，达到恒压变量供水功能。感受压力小于设定压力时，水泵转速提高，供水量增大；感受压力大于设定压力时，水泵转速降低，供水量减少。

现以两台一对一水泵与变频器为例说明工作过程：当给水管网开始用水，压力传感器感受压力值比设定值低，电信号经微电脑PID恒压控制器比较计算后，传输给变频器1_A，使水泵A由零转速软启动，开始供水，伴随着关网用水量不断增大，水泵A转速直达额定转速，水量也达到额定水量。如果此时管网用水量还在增加，在水泵运转条件下经过数十秒延迟后，变频器1_B使水泵B由零转速软启动供水。此时水泵A、B同时供水。当给水管用水减少时，压力传感器感受压力值比设定值高，电信号经微电脑PID恒压控制器比较计算后，传输给变频器1_B，使水泵B转速降低，伴随着关网用水量不断减小，水泵B转速将逐渐变到零，停止运转。如果此时管网用水量还在减小，同理，水泵A转速也将逐渐降低，当管网用水停止时，延迟数秒后，水泵A会停止运转。

本实用新型的优点是：1、每台水泵配置自己的变频器，所以每台水泵都是变频启动；完全消除了已有技术中工频泵启动电流对电网形成冲击和对电器电子器件发生损害。2、第二台水泵启动前，第一台水泵在变频调速运转不用改变，所以第二台水泵变频软启动时供水压力非常平稳，完全消除了因供水出现超常时间及超常压力波动，从而保证了用户端不会出现水量忽大忽小和集中热水用户有忽冷忽热、甚至烫伤的危险。3、由于每台水泵均是变频器软启动，水泵电动机启动电流仅为工频电流的15％左右，所以节电节能效果显著。4、配置小气压罐，可以减缓水泵启动、停止及供水压力波动和给水管网水锤效应，提高供水压力稳定性，同时配置高精度压力传感器，使供水压力恒定在设定压力值±0．01MPa。5、在每台水泵出口处均设有一块压力表，当水泵出现机械故障并引起水泵不出水或达不到供水压力时，由于供水压力低于设定值，经过数十秒钟后设备会发出报警，可促使工作人员进行机械性能检修。

下面结合附图及实施例对本实用新型作详细描述：

图1是本实用新型的结构及供水管路及控制线路示意图。

如图1所示，实施例包括三台水泵A、B、C，分别连接控制水泵动作的三台变频器1_A、1_B、1_C、微电脑PID恒压控制器2、控制箱3、压力传感器4、阀门、压力表5_A、5_B、5_C，由进水管6、进水总管7、供水总管8、配水系统总管9连接而成，每台水泵与一台变频器一对一匹配，每台水泵出口均设有一块压力表。管路中配置防止水锤及稳定水压的小气压罐10。变频器1_A、1_B、1_C、微电脑恒压控制器2设置在控制箱3中。