[实用新型]多功能无粘连粉条成型机

说明书

本实用新型涉及一种加工粉条并不产生粘连现象的多功能无粘连粉条成型机。

粉条、粉丝等产品已有几千年的历史，但目前大多数仍处于分散的个体手工作业，也就是将人工和好的淀粉放进漏瓢里，人工振动，漏进大锅里的粉条煮熟后又捞进冷水里冷却，然后捞出上杆上架凉晒，工序复杂，用人多，劳动强度大，产量低，效益差。近年来，国内外相继推出了不同类型的加工机械，使粉条、粉丝等加工业逐步地由手工作业转向半机械化或机械化生产。如专利CN2160209和CN2161074分别公开了“一次成型多功能粉丝机”和“双推进自熟粉丝机”。前者是在主轴上设置推进器、磨粉装置、推绞装置、发热螺旋。粉条的成熟是靠它们相互之间的推进摩擦使之和好的淀粉(物料)发热自熟。这种自熟方式破坏了淀粉本身的分子结构，大大降低了粉条、粉丝产品的品质。后者是在主轴套管上由电加热丝直接加热，这种结构方式耗电量大，温度不易达到原手工作业的水煮温度，所以也会影响到粉条、粉丝等产品的品质，并且设备长期直接受电加热，易出现故障，也不安全。

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种工序简单、劳动强度低、效益好、产品质量高、安全可靠、一机多用的多功能无粘连粉条成型机。

本实用新型的目的是这样实现的：由和粉机构、自熟成型机构以及安装和粉机构和自熟成型机构的机架组成，和粉机构通过电机和减速器组成的传动系统与搅拌器相连接，搅拌器设置在和粉槽中，在和粉槽外设有加热层，在加热层内充有水并设有电加热器和温控装置，在和粉槽下部设有出料控制阀，自熟成型机构是由电机通过三角皮带与双头螺旋推进器相连接构成，双头螺旋推进器由外套管密封并穿过内水箱，在内水箱外有设置有外水箱，外水箱上部设置有内水箱进水口，外水箱进水口和排烟口，下部还设置有排水口，内水箱进水口与外水箱相连通，在外水箱和内水箱的下部设有加热炉，加热炉内设有炉口，双头螺旋推进器的端部安装有机头和出粉调节器，双头螺旋推进器的进料斗设置在外套管的外侧壁上，并与出料控制阀的出口对准。冷风分布器固定在机头下部的机架上。

本实用新型具有如下特点：生淀粉进机，熟淀粉出机，粉条、粉丝等产品的成熟和成型同步进行，原淀粉在一定的温度范围内搅拌与变性处理同步进行，适应于各类淀粉的单独使用或混合使用，产品品种多样化，采用热水加热成熟工艺，保证了产品的品质和风味，通过更换机头内的筛板，可生产出不同规格和类型的产品，达到一机多用的目的。因此本实用新型具有工序简单、劳动强度低、效益好、产品质量高、安全可靠、一机多用、产品风味独特的优点。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的左视图

图3为本实用新型的A-A剖视图。

如图1、2、3所示，本实用新型由和粉机构、自熟成型机构以及安装和粉机构和自熟成型机构的机架组成，整个和粉机构和自熟成型机构均固定安装在机架上，形成一个整体。和粉机构通过电机、皮带轮、皮带和减速器组成的传动系统与搅拌器1相连接并带动搅拌器运动，搅拌器设置在和粉槽2中，在和粉槽外设有加热层3，在加热层内充有水并设有电加热器和温控装置4，在和粉槽下部设有出料控制阀5，并且安装在和粉槽2的底部，阀出口对准进料斗19，进料斗安装在自熟成型机构中的外套管7的外侧壁上；自熟成型机构是由电机通过三角皮带与双头螺旋推进器6相连接构成，双头螺旋推进器由外套管7密封并穿过内水箱8，在内水箱外有设置有外水箱9，外水箱上部设置有内水箱进水口10、外水箱进水口11和排烟口12，下部还设置有排水口13，内水箱进水口10与外水箱9相连通，在外水箱和内水箱的下部设有加热炉14，加热炉14内设有烟道15，下有炉渣箱16，加热炉14内设有炉口17，双头螺旋推进器的端部安装有机头18和出粉调节器20，双头螺旋推进器的进料斗19设置在外套管7的外侧壁上，并与出料控制阀5的出口对准。机头18的下部托盘部分可以拆掉，以更换安装不同形状的筛板，冷风分布器21固定在机头18下部的机架上。

使用时，首先给和粉机构中的加热层内和自熟成型机构中的内外水箱里加水，并加热到各自所需要的温度，投淀粉到和粉槽内，并加入定量的水，搅拌和粉同时进行淀粉的变性处理，然后将和好的淀粉按一定的流量流人进料斗，最后进入推进器的外密封管内，通过推进器的推进和热水的加热，并通过机头筛板，完成物料的成熟，成型为粉条、粉丝等产品。