[实用新型]一种改进型家用燃气灶具燃烧器

说明书

本实用新型涉及家用燃气灶具燃烧器的改进，特别是红外线燃气燃烧器的改进。

公知的用多孔陶瓷板作为红外线燃气灶具的燃烧器，与大气式燃气燃烧器比较，具有诸多的优点，已为世人所公认。但是，这种用陶瓷制作的红外线燃烧器仍存在不少缺陷。这些缺陷主要表现在因制作工艺的原因，多孔陶瓷板的开孔率低(一般都在30％以下)，火孔面积大(一般在0.8mm²以上)。使用这类燃烧器，燃气燃烧不完全，烟气中一氧化碳含量高，性能不稳定，使用寿命短，抗回火能力差。特别难以适应燃烧速度快的人工燃气的使用要求。

已知有一种使用金属纤维板代替多孔陶瓷板的红外线燃烧器，这种燃烧器的使用寿命长于多孔陶瓷板，但因其金属纤维的密度大，使孔隙率很低，导致引射阻力大，必须采用强制鼓风式供给空气，或在极高的燃气压力下，才能引射到燃烧所需的空气。而且，即使在这样的条件下使用，灶具烟气中的一氧化碳含量也相当高。在我国，燃气供应标准为灶具灶前低压供应(其中：液化石油气280mmH₂O，天然气200mmH₂O，人工燃气100mmH₂O)，若将灶具设计为高于该标准一倍以上压力是行不通的，而鼓风式强制供给燃烧所需的空气则需电机与市电、叶轮等其它配套装置，因家用灶具的使用要求进行多段火力调节，为保证使用的功能要求，必须配备比例调节阀与电子控制器等，使其成本升高，一般是自然引射式的几倍。这样，极大地限制了这种燃烧器的使用与发展。

本实用新型的目的在于提供一种采用自然引射方式，能适应多种气源，燃烧安全，燃烧稳定性好，使用寿命长和产品生产成本低的红外线燃气燃烧器。

本实用新型的上述目的是这样实现的：一种红外线燃气燃烧器，由引射器(1)、炉腔(2)、燃烧辐射板(3)和金属托架(4)组成，其中，燃烧辐射板(3)是采用孔隙率大于40％，单一火孔面积小于0.4mm²的金属纤维燃烧板制造，金属托架(4)置于燃烧辐射板(3)的下方，以防金属纤维燃烧板(3)在使用时因高温而变形。为了不使引射阻力增大而影响一次空气的引射，金属托架(4)的孔的规格应为30目以下，孔隙率应大于80％。按照上述设计，就可在低压燃气下引射足够的一次空气，燃气与空气的混合气体可通过金属纤维燃烧板(3)中许多迂回曲折的小孔在金属纤维辐射板(3)表面均匀地燃烧。由于该燃烧辐射板(3)上的单一火孔面积极小，它便具有极强的抗回火能力，燃烧稳定性好，可同时适用于液化石油气、天然气和各地的人工燃气。即使是使用燃烧势达130的人工煤气，也不会产生回火现象。采用了金属纤维材料作为燃烧板，其使用寿命大大地增长了，质量稳定性也很好，长途运输的一般碰撞也不会影响其产品性能。本实用新型所采用的金属纤维燃烧板(3)可以是编织型金属纤维板，也可以是烧结型金属纤维板。

本实用新型与普通的多孔陶瓷辐射板红外线燃烧器相比，具有使用寿命长、质量稳定性好、抗回火能力强、适用范围广等显著优点；与鼓风型强给一次空气的金属纤维红外线燃烧器相比，具有生产成本低、燃烧充分等优点。

以下结合对附图的说明和给出实施例，对本实用新型作进一步的描述：

图1为本实用新型(燃烧器内无中心孔)的剖面图；

图2为本实用新型(燃烧器内有中心孔)的剖面图。

实施例1：

一种改进型家用燃气灶具燃烧器，由引射器l、炉腔2、燃烧辐射板3组成。燃烧辐射板3的孔隙率50％、单一火孔面积不大于0.2平方毫米的金属纤维燃烧板，在金属纤维燃烧板3的下方有一金属托架4。金属托架4的规格为15目，孔隙率为90％的金属托网。金属纤维燃烧板4采用编织型金属纤维板，其燃烧板面的形状为φ150mm的园形，燃烧器的热流量不小于2500Kcal/h。

实施例2：

基本同实施例1，不同之处在于燃烧器中间有一直径约为φ25mm的中心孔，在该中心孔内，可放置火陷感应针、点火针或作点火通道。

实施例3：

基本同实施例1或2，不同之处在于的金属纤维燃烧板4采用烧结型金属纤维板。