[实用新型]金属表面喷砂处理机

说明书

本实用新型涉及一种金属表面喷砂处理的机械加工设备，适合大批量生产、铝、铜、钢型材表面缺陷的消除，表面装饰性砂面处理。

国内目前使用喷砂机大部份是手工操作对工件喷砂处理，其主要缺点是喷砂不均匀，生产效率低。近来年国内也出现了进口西德，意大利制造的和国内仿造的喷砂机，其主要缺点是价格昂贵，结构宠大复杂，喷砂头易损坏，并且不能一机能多用，不可以在一台喷砂机上加工大，中，小型号的制品。

本实用新型的目的旨在克服现有技术的不足而提供一种喷砂均匀，无死角，高功效，低价格并一机多用的金属表面喷砂处理机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种金属表面喷砂处理机，包括进出料台传动机构2、高压风机或空压机8、吸尘罩1，其特征在于还包括砂子回收器7、吸尘风机11、两个圆锥喷砂环4和砂子与杂物、灰尘分离的筛砂器5，砂子回收器7两侧装设有圆锥喷砂环4，该喷砂环4内装设有抗磨损衬套15，两侧装设进出料台传动机构2，吸尘罩1与除尘装置9连接，该装置9与吸尘风机11连接，该风机11的出口与高压风机或空压机8连接，高压风机或空压机8的出口与圆锥喷砂环4连接，砂箱3也与圆锥喷砂环4连接。

——所述的圆锥喷砂环4内部安装有多个支承板14，支承板14之间安装有抗磨损衬套15。

——所述的抗磨损衬套15是活动安装，可拆卸更换型号。

——所述的砂子与杂物、灰尘分离的筛砂器5下部设有集砂室6，两侧装设杂物及灰尘排放槽，该集砂室6与吸砂器10连接。

——所述的吸尘风机11和吸砂器这两者吸气之和大于高压风机或空压机的排气量。

——所述的除尘装置9的通风面积大于砂子回收器7的通风面积。

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详述：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的圆锥喷砂环的结构示意图。

其中1吸尘罩，2进出料台传动机构，3砂箱，4圆锥喷砂环，5砂子与杂物、灰尘分离筛砂器，6集砂室，7砂子回收器，8高压风扣或空压机，9除尘装置，10吸砂器，11吸尘风机，12内外环，13环腔，14支承板，15抗磨损衬套，16进料孔，17集气室，18砂子流量控制开关。

本实用新型的操作程序为：

1、首先检查被喷砂工作材质，断面尺寸，缺陷程度，选择确定专用砂粒度，将专用砂加入砂箱3中。

2、开启高压风机或空压机8的开关，开启吸尘器11的开关，开启吸砂器10的开关，开启筛砂器5的开关，开启进出料台传动机构2的开关，开启砂子流量控制开关。

3、开始送料喷砂，并从出口检查喷砂工作表面喷砂效果，必要时，可调整进料传动速度或空气压力及流量以实现最佳喷砂效果。

本实用新型是这样工作的：

被喷砂工件，从右进出料台传动机构2上，送入圆锥喷砂环的中心进料孔16中，此时被喷砂工件在左右两个圆周锥面喷砂区域中快速均匀的喷砂，工件从左边进出料台传出。喷砂后的砂子进入砂子回收器中，自动落入筛砂器5中，进行筛选，杂物及灰尘自动落入水池中，筛选后的可用砂自动落入集砂室6中，而后砂子被吸砂器10吸入砂箱3中，循环使用。喷砂后的空气经吸尘罩1进入除尘装置9，充分过滤优良净化后再经吸尘器11被送到高压风机8的进气口，空气循环使用，并二次增压。

本实用新型的积极效果是：

1、一机多用，可在一台机上喷砂大中小型号的工件，喷砂环口不易磨损，更换方便。

2、可消除制品的表面缺陷，如划伤，模痕，起皮，锈蚀等。

3、装饰材料经喷砂处理后，表面出现均匀的砂面效果，其光洁可达到(6级)。

4、本实用新型可提高成品率10％左右，降低生产成本，提高生产效率。

5、该机制造简单，便宜，操作方便，自动喷砂，性能可靠，空气污染极小。