[实用新型]微功率电控阀

说明书

本实用新型属于液体开关阀门技术，具体涉及一种微功率电控阀。

现有技术中低功率电动磁阀主要包括阀体、微电机、减速机构、内外磁体及控制开关。但目前仍存在结构复杂或可靠性差的缺陷，如中国专利98228644.9公开的“微功耗电动阀”包括阀体、进出水道、阀芯、三块磁钢和微电机，在阀体上设有圆盘和止转梢，圆盘由微电机轴带动，圆盘上设有90度的扇形缺口，使固定于阀体顶端的止转梢伸于缺口中，圆盘转动与止转梢接触使磁钢的吸、斥作用控制阀芯的关闭。这种止转梢开关使用一段时间极易失效，降低微功率电控阀的可靠性。

本实用新型的目的在于克服现有技术之上述不足，提供一种改进微动开关，达到提高微功率电控阀可靠性和稳定性的目的。

实现上述目的，本实用新型采用下述方案实现：

一种微功率电控阀，包括阀体、密封盖、微电机减速机构及进出水道。其特征在于：密封盖内设有凸台孔，大孔内设有大阀芯，小孔内设有一个极面向上的磁钢小阀芯，小阀芯上部对应处设有换向器，通过减速机构与微电机连接。换向器的外形为凸轮机，其中设有两个极性相反的磁钢分别面对密封盖，换向器设置于对称的拨叉上，拨叉的对称轴线上有一个旋转中心，拨叉端部内侧设有凸起与换向器接触，外侧有凸起与附近的微动开关接触。微动开关设于微动电机座上。大阀芯由橡胶膜片组成，中间有泄水孔，与阀体出水道连通，边缘有一个进水孔，与阀体进水道连通。

本实用新型的微功率电控阀采用特殊结构的换向器，大大改善微动开关的可靠性、稳定性，延长微功率电控阀的使用寿命，而且换向器结构简单，制作容易，成本较低。同时密封盖设计合理，有效地隔离电机传动机构不与液体接触，保证其正常的工作环境。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。

图1为本实用新型原理框图。

图2为微功率电控阀结构图。

图3为换向器结构图。

见图2、图3，本实用新型包括阀体11、密封盖10、微电机1、减速机构3和进水道、出水道。密封盖10将阀体11隔离为两部分，保证传动机构不与液体接触而在干燥环境下工作。密封盖为非磁性材料制成。密封盖内有两个台阶孔，其中小孔内设有一个极面向上的磁钢小阀芯8，大孔设有由橡皮胶膜片组成可上下位移的大阀芯9，大阀芯9中间有一个泄水孔连通膜片上腔与阀体出口，边缘有一个进水孔0，连通膜片上腔与阀体进口。小阀芯8上部对应处设有换向器4，通过减速传动机构3与微电机1连接。换向器4的外形为一个凸轮，它有一个凸台，其中设有两个极性相反的磁钢5分别面对密封盖10，换向器4设置于对称的拨叉6上，拨叉6的对称轴线上有一个旋转中心，拨叉6端部内侧设有凸起与换向器4接触，外侧还有凸起可与附近的微动开关7接触。微动开关7设于机座上。

参见图1，本实用新型由控制电路向微电机1供电，控制传动机构转动，带动换向器摆动，使阀芯动作达到控制电控阀的开闭。开阀信号由控制电路发出，当需要开阀时，微电机被接通电源，通过传动机构驱使换向器旋转，切换磁钢的极性，当转到开阀状态，小阀芯上移，引导主阀开启，同时换向器凸起推动拨叉摆动，压动一个微动开关，该微动开关便向控制电路发出“开阀完成”信号，控制电路便中断供电，微电机停转，保持开阀状态。

具体开阀过程：当小阀芯受到换向器磁钢的吸引而向上移动时，原先被堵塞的泄水孔就被打开，膜片上腔通过泄水孔而降压，从而膜片外圈的下腔压力高于膜片上腔。该压差给膜片一个向上的推力，致使原先封住阀体出口的大阀芯上移，阀被打开。同时，换向器凸起推动拨叉摆动，压动一个微动开关7，向控制电路发出“开阀完成”信号，控制电路便中断供电，微电机停动，开阀过程完成。

关阀过程：同开阀过程相似。所不同的是换向器旋转切换磁钢极性后，小阀芯下移，堵塞大阀芯的泄水孔，从而阀体进口压力通过膜片进水孔传递给膜片上腔，在膜片中心区，形成一个向下的推力，驱使膜片下移，并封闭阀体的出口。于是阀门关闭；在阀门关闭的同时，微动开关在拨叉的压合下，向控制电路发出“关阀完成”信号。控制电路便中断供电，微电机停转。关阀过程完成。并保持关阀状态。