[实用新型]智能水表III

说明书

本实用新型属于流体计量设备技术领域，具体涉及口径为40mm的智能水表。

现有技术中，智能水表品种多样、结构各异，尤其是现有IC卡、TM卡智能水表都存在结构不合理、难以推广实施的缺陷。如ZL98228616公开的“接触存储器卡智能水表”所用电控阀采用电机转动带动磁钢极性转换而构成的磁性推杆使阀芯往复运动，这种结构可靠性较差，极易损坏；而且该种电控阀不适用于大口径的水表。

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的上述不足，提供一种新型结构，尤其适用于大口径(如40mm)的接触存储器卡(即TM卡)智能水表。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种智能水表Ⅲ，包括表壳、计量机构、计数机构、电控阀、TM卡座、控制电路板和进出水道，所述电控阀包括阀盖、驱动机构及进出水口，阀盖内设大阀芯，阀盖上设有通水孔和泄水孔，通水孔连接进水口，泄水孔连接出水口，阀盖上表面与通水孔和泄水孔相应位置处设置一个极面向上的磁钢小阀芯，小阀芯用密封盖密封，小阀芯上部设有换向器与驱动机构相连。

电控阀换向器的外形为凸轮状，其中设有两个极性相反的磁钢分别面对密封盖顶部，换向器设置于对称的拨叉上，拨叉的对称轴线上有一个旋转中心，拨叉端部内侧设有凸起与换向器接触，外侧有凸起与微动开关接触，微动开关设于微电机座上。

水表表壳内设计量腔和阀腔，计量腔接进水道，阀腔接出水道；计量腔设计量机构和密封隔板；阀腔设电控阀阀芯组件和膜片组件；表罩内设计数机构；上罩内设电路板、电源盒和TM卡座；电路板线路与电池盒、TM卡座、电控阀驱动机构和计数机构线路连接。计量、计数机构包括磁芯和2个叶轮式水量信号传感器，计量机构外设过滤网。电源为2节锂电池。

采用上述结构的智能水表具有以下优点：

1．新型结构的电控阀将磁钢小阀芯设置在阀盖上表面，阀盖上与小阀芯相应处设有固定的通水孔和泄水孔，小阀芯的位移量不受大阀芯位移量的影响，小阀芯只需移动较小的位移即可使电控阀正常工作，尤其适用于大口径的水表使用。

2．采用微功率技术电控阀，静态电流≤10μA，最大动态电流≤70mA，耗电大为降低，从原技术要求一年更换一次改为五年更换一次，大大减少维修人员更换电池的频率。

3．本智能水表采用2节锂电池供电，1节电池为计数、计量机构供电，1节电池为控制部分供电，二者互不干扰。不仅可避免现有技术中电压波动对水表的影响，提高水表的可靠性和精度，而且锂电池自放电小，电池寿命长。

4．本实用新型体积小，结构紧凑，符合现行机械水表的尺寸规格，可直接替换现行水表。

下面再结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1为智能水表的原理方框图。

图2为智能水表的结构图。

图3为智能水表电控阀的结构图。

图4为智能水表电控阀换向器的结构图。

如图1所示，自来水流经计量机构计量后由电控阀流出，同时计量机构将信息传递给计数机构，并由电路板将计数机构的信息与TM卡信息比较后，发出指令给驱动机构控制电控阀的关闭，电路板由直流电源供电。

图2中，本智能水表包括表壳1、表罩5、计量机构3、电控阀18、计数机构2、控制电路板24和进出水道25、26。表壳1内设计量腔和阀腔，计量腔接进水道25，阀腔接出水道26；计量腔设计量机构3和密封隔板4；阀腔设电控阀阀芯组件11和膜片组件12，阀芯组件11由磁钢小阀芯16和大阀芯17组成，表罩5内设计数机构2；上罩7内设电路板24、电源盒8和TM卡座10；电路板24线路与电池盒8、TM卡座10、电控阀驱动机构9和计数机构2线路连接。计数、计量机构2、3包括磁芯和2个叶轮式水量信号传感器，计量机构3外设置过滤网6以滤除自来水中的杂质。