[实用新型]振动筒形水筛

说明书

振动筒形水筛，是一种细粒物料筛分分级设备，属矿物筛分分级技术领域。

将碎散物料按几何尺寸分成若干个级别的过程为筛分，筛分作业在矿物加工、化工建材等行业中是一个重要的生产环节，效率的高低直接影响到这些行业的经济效益。公知的固体物料筛分分级设备种类繁多，固定筛，振动筛，敲打细筛，弧形筛，高频细筛，直线筛，介质旋后筛分机，螺旋分级机，水力旋流器等，虽然具有各自的优点，但不是效率低，就是磨损大，堵塞严重，难以与磨矿机购成闭路等缺点限制了它们的使用。

螺旋分级机能与磨机构成自动闭路磨矿，这一配置至今已有百多年的历史，在矿物加工、化工建材等行业的物料磨细作业中起到了重要的作用，但螺旋分级机是按沉降速度分级，有限的沉降面积影响了分级效率，一般情况下，这种设备的效率不过40％，有的甚至只有20～30％，导致过粉碎严重，磨机能力不高，严重地影响了磨矿作业的效率和产品质量。

水力旋流器是利用离心沉降速度的不同对物料进行分级的，也是与磨机构成闭路磨矿的重要设备，但这种设备的效率一般不高于50％，与磨机闭路时需要砂泵，水力分级所需的压力也高，所以设备的使用也导致了过粉碎的产生和系统配置的复杂化。

介质旋后筛分机是一种能与磨机构成自动闭路的筛分设备，但该设备的筛孔堵塞异常严重，连续的生产无法正常进行，致使这一设备没有成功。

在专利号为93206610的专利中公开了一种振动螺旋管筛分机、该机是一个能与磨机构成自动闭路磨矿的良好设备，效率高达90％以上，严格按几何尺寸分级，返砂自动提升，自动倒清筛等功能的存在使该设备充满了生命力。但是该设备的螺旋筛管加工困难，如用平面筛板构成时，筛板数量达数百块，这给设备的加工和筛网的更换带来困难。

由于目前现有设备存在这样那样的不足，致使与磨机构成闭路磨矿的筛分分级设备仍是螺旋分级机和水泥旋流器，因此研制高效，能与磨机构成自动闭路的细粒筛分设备一直是国内外物料筛分分级领域的热门课题。

本设计的目的是为细粒物料筛分分级提供一种效率高，磨损小，不易堵塞，生产能力大，能与磨机自动闭路，严格按几何尺寸筛分分级的振动筒形水筛。

本实用新型是通过以下的技术方案来实现的。

图1-6为本设计的组成结构图，其主要由筒形筛1、支承机构2、传动系统3、振动装置4、水箱5、给矿管6和筛上物排出槽7组成。筒形筛两端用法兰8、9联接、法兰8、9上设计有支承辊环10、11，支承辊环通过托辊12联接于托辊支架22上，托辊支架22通过弹簧13支承于水箱5上，法兰9上设计有皮带轮14，电机15通过减速器16与法兰9上的皮带轮14联接。振动装置4由振动电机和机座构成，振动电机根据筛分物料的粒度选择振动频率，粗一些的物料筛分时采用中频，细粒物料筛分时，采用高频。筒形筛采用卧式安装，其轴线与水平线之夹角β为0-45°，筒形筛下部置于水箱5中的水中，水淹没筒形筛的深度不少于其直径的四分之一，筒形筛内表面设计有等距离安装的隔板17、该隔板与筒形筛半径之间的夹角α为0-75°，(隔板17的高度根据给料中大于筛孔尺寸的数量而设计，要求小于半径的三分之一)，给矿管6、给矿匀分槽19、排矿槽7固定连接于给排矿槽支承轴18上、支承轴18固定于水箱5上。

筒形筛可以是圆筒形的，也可以是多角筒形的，筛网可以选用丝网、板网，也可以用钢板冲孔而成。

筒形筛在电机、减速器的带动下，以小于临界转速(42．3／D)的速度低速转动，待筛物料从筒形筛1的给料端通过给料管6给入，进入筒形筛中的物料在给料匀分槽的作用下均匀的分配到筒形筛的内部。小于筛孔的物料在振动装置的振动作用下通过筛孔进入水箱中，从水箱下部的筛下物排出口21排除。大于筛孔的物料不能通过筛孔，在筒形筛内表面隔板17的作用下，随筒形筛一起转动，被提升到一定高度后落入筛上物排出槽中，通过筛上物排出槽7从筒形筛排矿端排除。

本设计具备以下特点：

1、设备结构简单，加工精度要求不高，造价低。

2、筛分分级效率高，可达90％。

3、筛孔不易堵塞。物料的筛分是在水中进行的，水的转动，润滑等作用防止了筛孔的堵塞；振动装置的振动也防止了筛孔的堵塞，同时强化物料的过筛；筒形筛是转动的，当筛面处于低位时，起筛分作用，当筛面处于高位时，正好与筛分物料时反面，此时的振动和清洗水起到了倒清筛的作用，保证每次进入筛分区的筛面均是畅通的。