[实用新型]叶轮打麦机

说明书

本实用新型涉及一种农作物收获机械，特别是一种叶轮打麦机。

目前市售和使用的打麦机(脱粒机)主要由机架、机壳、筛网、两端通过轴承座连接于机架上部的滚筒等构成，滚筒及与其相对应外壳上设有若干螺旋状刀条，滚筒轴两端设有皮带轮分别通过皮带与动力装置和风选装置相连，这种结构的脱粒机主要存在以下缺陷：首先是连穗麦秸在脱粒仓(滚筒与外壳及筛网构成的腔体)内呈螺旋状运行，阻力较大，耗能高，其次是这种结构脱粒机，麦秸在脱粒仓内运行路线较长，脱粒速度较慢。

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种省能、快速的叶轮打麦机。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

本实用新型包括机架、机壳、滚筒、轴承座、皮带轮、筛网及风选装置，滚筒上固接有2-5根与轴心线平行的刀条构成叶轮，叶轮下部的支架上固接有2-3根平行带通孔的钢条作经线、并由细钢筋穿过钢条上通孔作纬线编成的筛网。

刀条上平面设计成波浪形或斜纹形，以利增加磨擦力。

运行时在动力带动下，叶轮转动，当喂入带穗麦秸(麦子)时，滚筒上的刀条与筛网上的钢条间距较小，使麦穗在此间通过时受到挤压卷刮而使麦粒脱下，麦秸随叶轮转动带出脱粒仓而抛向麦秸出口，麦粒、麦壳及碎草屑则通过筛网下落到风选装置部位，在风选装置强风吹拂下，麦粒继续下落至收集口，而麦壳和碎草屑则被吹出排壳口。

本实用新型主要是与叶轮轴平行的刀条与筛网上的经条(刀口)间距较小，带穗麦秸在此处受压，靠叶轮的卷刮作用而达到脱粒目的，由于其作功区域集中，所需功率较小，用较小的动力就可带动打麦机运行，本实用新型耗能低，照明线路即可带动电机来完成麦子脱粒工作，同时由于刀条与滚筒轴平行，麦秸在其内不需螺旋状运行，而是直线抛出，提高了脱粒速度。从上述情况可知本实用新型的目的是可以实现的。本实用新型具有省力、耗能低、效率高、安装方便的特点，本实用新型还可用作油菜、豆类植物脱粒用，经初步试用，深受广大农户欢迎。

图1为本实用新型结构示图。

下面根据附图结合实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，设计一机架1，机架大小、高低根据需要而定，本实施例选用高82cm，宽42cm的机架以便于在偏远山区搬运，机架上固接有打麦机壳2，机架上部两端中央设有两个轴承座3与滚筒轴4相连，滚筒5上固接有2-5根与轴心线平行的钢条作刀条6，这里所说固接可以是通过螺栓固接，可以是铆钉铆接，也可以是焊接，本实施例选用3个，刀片焊接于滚筒上且等距分布，刀条一般高出滚筒圆弧2-5cm，本实施例选用4cm。刀条厚度为0．5-0．8cm，本实施例选用0．5cm，刀条上平面以设计成波浪形或斜纹形为佳，以利增加磨擦力，提高脱粒效果。这里所说的刀条高低，厚薄及数量多少依靠打麦机大小确定。滚筒下部的机架上固接有筛网7，筛网由2-3根平行的钢条作经线，并用细钢筋穿过钢条上通孔作纬线编织成的筛网，钢条的通孔设于钢条中下部，其与顶端的距离为1-1．5cm，根据编织需要钢条间可增加与其平行细钢筋作经线，所说的细钢筋以直径3-4mm为佳，本实施例筛网有三根钢条作经线，用4mm钢筋作纬线编织而成，安装时，筛网经线与叶轮轴心线相平行，且将滚筒上刀条与筛网上的钢条最近距离调整至0．4-0．8cm，本实施例选用0．5cm，滚筒轴两端设皮带轮，分别与动力及风选装置8通过皮带轮相连，筛网下部一侧设有风选装置(即鼓风机)，在外壳上部两侧分别开设有喂料口9及出秸杆口10，喂料口下部机架上固接一进料板作进料平台11，在风选装置相对一侧外壳上开设有出壳口12，以便风选装置将麦壳和碎草吹出，在机壳下部设有出粒口13，以便收集脱好的麦粒。