[实用新型]燃气电磁阀

说明书

本实用新型属于一种阀，涉及一种阀门开/关双稳态下不耗能源、并可控的燃气电磁阀。

现有技术中，电磁阀被普遍使用，但一般均存在气导通量小、可承受气体的压力小、阀门的气密性差、防御磁场干扰能力差等缺点；因为有的电磁阀为在开阀时以低的耗电克服密封压力，就不得不减小阀门的密封压力，同时密封阀门的位移量也小，这样就会导致关阀不严和气导通量小。例如市售的一种由外壳、管接头、支座、磁路、永磁体、磁极头、线包、铁芯、阀门、弹簧等构成的燃气电磁阀，不仅存在上述缺点，还存在阀门的开通和关闭难以控制等不足。

本实用新型之目的旨在克服上述现有技术中的不足，通过设置一具有罐形导磁体的磁路等，从而提供一种可在低耗电条件下进行阀门的开通和关闭控制、不能人为地任意开或关阀、而且密封压力大、阀门开隙大、抗磁干扰能力强的燃气电磁阀。

本实用新型的内容是：一种燃气电磁阀，包括：外壳，与外壳固定连接的管接头，套接于外壳和管接头内的有中心穿孔的支座，一端与支座中心穿孔套接且其内置有永磁体的磁轭，与磁轭另一端连接的环形磁极头，设置于磁轭内的环形线包，一段活动套接于环形线包和永磁体内、上端穿出环形磁极头、下端穿出支座中心穿孔的铁芯，与铁芯下端头连接的阀门，设置于阀门与支座之间的弹簧，其特征是还包括：设置于所述外壳(13)内的有中心孔的罐形体(8)、有中心穿孔的罐盖(10)和位于罐盖(10)与外壳(13)之间的弹簧(11)，活动套接于罐盖(10)中心穿孔内且一端位于罐形体(8)中心孔内、另一端穿出外壳(13)的拉杆(17)，设置于所述外壳(13)外并与拉杆(17)另一端连接的拉盖(12)，以及设置于罐形体(8)内的线包(9)；所述铁芯(4)的上端头与罐形体(8)连接。

本实用新型内容中：所述罐形体(8)的横截面形状为圆形开缺口或多边形开缺口。

与现有技术相比，本实用新型有下列特点：

(1)在低耗电的条件下，阀门的开通量大，密封压力大，关阀的动作迅速可靠，开和关阀可进行电控，采用的磁路均为闭环回路，抗磁干扰能力强；

(2)结构简单，生产容易，实用性强，特别适用作天燃气、石油液化气、煤气等燃气的IC卡预付费燃气表系统和燃气远程单户收费管理控制的电控燃气电磁阀门。

附图是本实用新型实施例结构示意图。

图中：1-阀门、2-弹簧、3-永磁体、4-铁芯、5-磁轭、6-线包、7-磁极头、8-罐形体、9-线包、10-罐盖、11-弹簧、12-拉盖、13-外壳、14-管接头、15-支座、16-密封垫圈、17-拉杆。

一种燃气电磁阀，由：外壳13，与外壳13固定连接的管接头14，套接于外壳13和管接头14内的有中心穿孔的支座15，设置于支座15与管接头14之间的密封垫圈16，一端与支座15中心穿孔套接且其内套接有永磁体3的磁轭5，与磁轭5另一端连接的环形磁极头7，设置于磁轭5内的环形线包6，一段活动套接于环形线包6和永磁体3内、上端穿出环形磁极头7、下端穿出支座15中心穿孔的可上下移动的铁芯4，与铁芯4下端头连接的阀门1，设置于阀门1与支座15之间的弹簧2，设置于所述外壳13内的有中心孔的罐形体8、有中心穿孔的罐盖10和位于罐盖10与外壳13之间的弹簧11，活动套接于罐盖10中心穿孔内且一端位于罐形体8中心孔内、另一端穿出外壳13的拉杆17，设置于所述外壳13外并与拉杆17另一端连接的拉盖12，以及设置于罐形体8内的线包9组成；所述铁芯4的上端头与罐形体8连接。

使用时，本实施例电磁阀有以下四种工作状态：①当线包6和线包9均未接通直流电源时，在弹簧2的张力作用下，电磁阀保持关闭状态；②当罐形体8内的线包9接通直流电源时，产生的电磁力使罐形体8与罐盖10吸合，再向外拉动拉盖12使罐形体8和铁芯4及阀门1向上移动，从而使电磁阀从关闭状态变为开通状态；③铁芯4向上移动至与磁极头7吸合，此吸合力大于弹簧2和弹簧11的张力，使电磁阀呈开通的自保持状态并稳定可靠(即电磁阀开通后，不再需电源，也能自保持开通状态)；④当磁路5中的线包6接通直流电源、线包9断开直流电源时；线包6在一脉冲电流下产生与永磁体3磁路磁场反向的磁场，使磁吸头7的磁吸引力小于弹簧2的张力，在弹簧的张力推动下，铁芯4及阀门1向下移动使电磁阀关闭并保持(因线包9断开直流电源，罐形体8与罐盖10无磁吸合，向外拉动拉盖12只能带动罐盖10移动)。