[实用新型]圆筒形过滤介质快速装拆机构

说明书

本实用新型涉及在筒锥式反应过滤干燥机和筒锥式连续过滤压滤机或类似设备上使用的一种新型过滤介质装拆机构。

在中国专利“筒锥式连续过滤压滤机”、专利号：ZL94239213.2中详细地描述了该机的结构特征，该专利特别对滤布的装拆机构进行了详细的描述。该滤布装拆机构在实际使用中虽是可行的，但在装拆滤布时，除了需将下部法兰锥体卸下以外，还必须起升上部法兰、顶盖及驱动装置。搅拌轴、螺旋刮刀，推料螺旋等旋转部件，这是很困难的，特别是当顶盖上安装有较多接管时，装拆滤布必须把这些管线拆下再接上，这就带来更多麻烦。

另外，更换滤布时，圆筒形的滤布必须从过滤筒的下部插入，直到过滤筒的上法兰处向外翻边，由于过滤筒内有中心轴、螺旋刮刀等部件，且圆筒式滤布自身无支架，是软性的，所以这种滤布的装拆过程实际是很困难的。上述滤布装拆机构除了装拆困难以外，它的更主要的缺点是由于滤布没有保护孔板，而滤布的所有表面又不可能完全与过滤孔板正好贴合，因而在过滤操作时，螺旋刮刀有时会刮破滤布，使得过滤操作不能继续进行。

在中国专利“筒锥式反应过滤干燥机”、专利号为ZL96229672.4中，公开了另一种干燥机，该机具有很多优点，如能对物料进行反应、萃取、结晶、过滤、洗涤、干燥等多种操作，结构相对简单。对物料的搅拌混合均匀，无死角，出料方便、彻底，特别是涉及了复合孔板网的概念，使得滤布不会被螺旋刮刀刮破等。但该专利仍有一些不足，如在整个设备的过滤部分仍未提出方便合理的滤布装拆机构，

本实用新型的目的是设计一种圆筒形过滤介质快速装拆机构，以方便安装和拆卸。

其主要技术方案包括圆锥体、上发兰、外筒体、过滤保护孔筒、过滤介质、多孔过滤筒、下发兰、滤液出口管，其特征是圆锥体为一个上部直径大、下部直径小的锥体，焊接在上发兰和下发兰之间的过滤筒内壁的任何位置上，并与多孔过滤筒成夹角α，过滤保护孔筒、过滤介质、多孔过滤筒在直径方向从内向外相互套在一起。

过滤保护孔筒在下部翻边并叠放在下法兰的凹槽中，在上部做成与圆锥体相同的斜面并紧贴圆锥体的外表面，过滤介质夹在过滤保护孔筒和多孔过滤筒之间，其顶部比过滤保护孔筒长，向内翻到过滤保护孔筒以内，用绳线和过滤保护孔筒扎牢。当过滤保护孔筒向圆锥体的外表面压紧时，可把虑布压紧而起到密针作用。

在过滤保护孔筒和多孔过滤筒之间有多孔衬筒，过滤介质夹在过滤保护孔筒和多孔衬筒之间。

本实用新型的优点是由于设计了一种快速拆卸机构，使得本实用新型具有操作方便、简单，尤其是安装与拆卸特别方便，从而改善了工人的劳动条件，降低了工人的劳动强度，提高了劳动生产率。

图1是本实用新型的正面剖面图。

图1中，2为上法兰，8为下法兰，7为多孔过滤筒，3为外筒体，9为滤液出口管，上发兰2、外筒体3、多孔过滤筒7、下发兰8、滤液出口管9连接在一起，其结构与筒锥式连续过滤压滤机的结构基本相同，只是下发兰8的结构有所不同而已。1是一个上部直径大、下部直径小、开口向上的圆锥体，它的上部与多孔过滤筒7焊接，其焊接的上下位置根据设备的过滤面积而定，它可焊在多孔过滤筒7的不同位置，如焊在上法兰2处，则过滤机具有最大的过滤面积。圆锥体1与多孔过滤筒7间焊接后成图1所示的锐角α。4为下部具有向外翻边的过滤保护孔筒，其上部为多孔圆筒，下部从法兰上部开始向下至翻边可用不冲孔板制成，有时为了加工方便，整个保护孔筒也可全部用多孔板制成。6为多孔衬筒，其结构和形状与过滤保护孔筒4基本相同。5为过滤介质，它可为滤布或金属丝网等，它夹在过滤保护孔筒4和多孔衬筒6中间，其形状与过滤保护孔筒4、多孔衬筒6基本相同，但其上部比过滤保护孔筒4长，可翻入过滤保护孔板的顶部以内，通过合适的线绳与过滤保护孔筒4的顶部固定，图1中未画出。过滤保护孔筒4、多孔衬筒6的顶部做成与圆锥体1相同的斜面，当过滤保护孔筒4、过滤介质5和多孔衬筒6的下部翻边嵌入下法兰8的凹面内并与其贴合时，它们的顶部正好与圆锥体1的下表面贴合。由于过滤介质被紧压在圆锥体1和过滤保护孔筒4间的斜面上，可起到密封作用，防止固体颗粒穿过。过滤滤液则先穿过过滤保护孔筒4，再穿过过滤介质5，多孔村筒6和多孔过滤筒7进入由外筒体3、多孔过滤筒7、上法兰2和下法兰8围成的滤液通道中，最后从滤液出口管9排出机外。固体颗粒则被截留在过滤介质5上和过滤保护孔筒4上。