[实用新型]正逆铣旋耕机无效

专利信息
申请号: 00217838.9 申请日: 2000-05-30
公开(公告)号: CN2427040Y 公开(公告)日: 2001-04-25
发明(设计)人: 刘建政;赵湘侯;曹雄强;方贤良;鲍林福;徐茂山;冯绪茂 申请(专利权)人: 上海市农业机械研究所
主分类号: A01B33/02 分类号: A01B33/02
代理公司: 上海新天专利事务所 代理人: 赵永菊
地址: 201106 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 正逆铣 旋耕机
【说明书】:

实用新型是关于一种农业机械,特别是关于旋转耕作机械。

与具有数千年悠久历史的犁相比,旋耕机仅有百多年的发展史。它早期仅用于庭园的耕作,上一世纪20年代L型旋耕刀问世后,才扩展到大田的耕作。以后,日本又研制出适用于水田耕地的铊刀,使旋耕机成为水田耕作中的基本机具。我国从50年代中期引进与手扶拖拉机配套的旋耕机后,经多年来的研究和发展,形成了与轮式拖拉机配套的悬挂式旋耕机系列,这些旋耕机已成为我国耕整地的主要机具之一。它们的基本结构包含:与拖拉机悬挂机构连接的三点式悬挂架、一端与拖拉机动力输出轴相连的万向节传动轴、主动伞齿轮与万向节传动轴另一端连接的中间齿箱、由中间齿箱输出轴传动的侧边齿箱、一端以花键与侧边齿箱输出端连接的刀轴、设置在刀轴上的弯刀、包含侧板和分别将中间齿箱体与侧边齿箱体以及侧板相连的两个间隔管的机架、设置在刀轴上方的罩壳、和铰接在罩壳后方的拖板。按刀轴旋转方向的不同,弯刀切入土壤的位置也不同,即所谓的正铣或逆铣,当然它们的耕作效果也不同。而现有的旋耕机普遍只能进行单一方向的铣切土壤;即无法在同一台旋耕机上,刀轴既可顺时钟转动又能反时钟转动。而农业耕作的实际,有时需要正铣,而有时却需要逆铣才能满足农艺要求。这就需要同时设置两台具有不同刀轴旋向的旋耕机才行,也就提高了设备投资,增加农民负担。

本实用新型的目的在于提供一种正逆铣旋耕机,它能克服现有旋耕机的刀轴只能按一个方向旋转的缺点,能按农耕作业的要求,轻易地改变刀轴的旋转方向,达到正铣或逆铣土壤的目的。

本实用新型的目的是这样实现的:一种正逆铣旋耕机,包含三点式悬挂架、万向节传动轴、中间齿箱、侧边齿箱、刀轴和弯刀组成的旋耕部件、机架、罩壳和拖板,其特征在于所述的中间齿箱是设置有换向机构的齿轮传动箱,它包含由万向节传动轴驱动的输入轴,套置在该输入轴上对应的轮毂端面设有牙嵌离合器结合部的一对小直齿轮,设置在该一对小直齿轮间用花键连结在输入轴上两端面分别设有牙嵌离合器结合部且可移动的换向套,一对由同轴大直齿轮和小锥齿轮组成的复合齿轮组,分别与该一对复合齿轮组中的小锥齿轮啮合的且与输出轴连接的大锥齿轮。

上述的正逆铣旋耕机,其特征在于:罩壳后方固定设置被铰接的拖板覆盖的栅条;该栅条的形状为两相接的不同心圆弧,栅条的间距60~90mm,距弯刀刀尖运动轨迹的间隙为50~60mm。

上述的正逆铣旋耕机,其特征在于:所述的弯刀为具有双面刃口的正逆铣刀片。

本实用新型具有能一机实现正、逆铣两种不同农艺要求的耕地作业的特点,极大地减少农民机具的固定投资负担。不仅正、逆铣的转换方便,只要轻轻地搬动中间齿箱上的换向手柄即可;而且对原有的旋耕机结构未作重大变动,故制造方便,零部件的互换性强,利于维修。

以下结合附图对本实现新型作进一步叙述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1所俯视示意图(去除万向节输入轴)。

图3是本实用新型中间齿箱结构示意图。

图4正逆铣弯刀结构示意图。

图5是图4左视图。

本实用新型如图1和图2所示,包含三点式悬挂架2、万向节传动轴1、中间齿箱3、侧边齿箱10、旋耕部件9、机架、罩壳5和拖板7。机架包含将中间齿箱3与侧边齿箱10相连的左机架管12、支承旋耕部件9的侧板15、将中间齿箱3与侧板15相接的右机架管14。三点式悬挂架2固定在该机架上。拖板7除铰接在罩壳5的后端外,还铰接设置具有弹簧的二个撑杆6;该撑杆6分别穿入固定在左、右机架管12、14上的支臂4端部的滑块孔内。中间齿箱3包含由万向节传动轴1驱动的输入轴17(图3)、套置在输入轴17上的一对小直齿轮18和20、用花键与输入轴17连接的换向套19、一对同轴设置的大直齿轮23和小锥齿轮21组成的复合齿轮组22和26、设置在输出轴24一端的大锥齿轮25。一对小直齿轮18和20分别与一对复合齿轮组20和26中的大直齿轮21啮合;而每一复合齿轮组22和26中的小锥齿轮21分别与大锥齿轮25相啮合。换向套19在输入轴17上可于两小直齿轮18和20间移动,而其两端面和一对小直齿轮18和20相对应的轮毂端面间分别设置牙嵌式离合器A的两半结合部A’和A”。输出轴24的另一端则与侧边齿箱10中的齿轮花键连接。因此,当拨动中间齿箱3上的换向手柄13,使换向套19向小直齿18移动,待设置在它们端面的牙嵌式离合器A嵌合后,输入轴1通过小直齿轮18、经与其啮合的复合齿轮组26带动大锥齿轮25向一个方向旋转;若拨动换向手柄13迫使换向套19与小直齿轮18分离而与小直齿轮20接合,则大锥齿轮25旋向相反。这样就可轻易地实现旋耕部件9的“正铣”或“逆铣”。设置在旋耕部件9刀轴上的弯刀是具有双面刃口28的正逆铣刀片27(图4~5)。在罩盖5后部、拖板7的下方固定设置有栅条8,每个栅条具有两相接的不同心圆弧构成的外形,栅条之间的间距为60~90mm,而栅条8与正逆铣刀片27刀尖运动轨迹的距离为50~80mm。正逆铣刀片27刀尖的运动轨迹与罩壳的距离为50~60mm。当逆铣时,将拖板7上抬(如图1中虚线所示)。此外,机架的前下方还设置有支撑杆11,供本实用新型放在平地或机库内时平衡支撑。

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