[实用新型]表面贴装元件料带接驳扣及料带接驳钳

说明书

本实用新型涉及一种接驳扣，尤其涉及表面贴装元件(SMD)料带的接驳扣，用于对两盘表面贴装元件料带进行粘贴连接。本实用新型还提供一种专用于上述接驳扣的料带接驳钳。

目前，在电子产品加工设备中，有一种表面贴装机。这种设备的用途是，将容纳在料带上的表面贴装元件贴装到印刷电路板上。

图1是料带的结构示图。如图1所示，料带10是由一载带11加上容纳在载带11上的表面贴装元件12组成。在料带10的一侧边上开设有定位孔13。在出厂时，内含有表面贴装元件的料带10盘卷在料带盘上，料带盘装到贴装机上，粘带的一端通过贴装机的送料器连续供给自动贴装头，自动贴装头将料带10中的表面贴装元件12取出后，贴装到印刷电路板上。当一盘料带用完时，传统的作法是停止贴装机，更换料带盘。由于在一台贴装机上往往有很多盘料带，而且这些料带的更换又是不同步的。因此，每当有一盘料带用完就要停止贴装机工作，极大地降低了贴装机的工作效率。

本实用新型的目的就在于提供一种用于接驳上述料带的接驳扣，能在不停止贴装机工作的情况下更换料带盘，从而提高贴装机的工作效率。

本实用新型的另一个目的在于提供一种专用于上述接驳扣的料带接驳钳，利用这种接驳钳能方便地将上述接驳扣安装到料带上。

根据本实用新型的目的，本实用新型提供一种表面贴装元件料带接驳扣为长条形，在接驳扣上设置有与所述料带一侧边上的定位孔相对应的定位孔，在接驳扣的两个相邻定位孔之间开设有齿孔；在接驳料带时，接驳扣的定位孔与所述料带上的定位孔对准，然后将所述齿孔压平。

如上所述，由于本实用新型提供了一种接驳扣，因此，在一盘料带将要用完时，即可利用本实用新型提供的接驳扣将一盘新的料带接上，然后将赢余肋新的料带装到贴装机上，这样就可以避免贴装机停机，从而提高贴装机的工作效率。

本实用新型提供的专用于上述接驳扣的料带接驳钳包含：钳柄、上下钳口和分别固定于上下钳口上的上钳头和下钳头，其特征在于，在所述上钳头上设置有与所述接驳扣上的定位孔对应的定位孔，在所述下钳头上设置有与所述上钳头上的定位孔相应的定位突起，当所述钳口合拢时，所述下钳头上的定位突起插入到所述上钳头的定位孔中。

下面结合附图详细描述本实用新型。

图1是含有表面贴装元件的料带的结构示意图；

图2是本实用新型的接驳扣的示意图；

图3是图2所示的接驳扣的俯视图；

图4是本实用新型的料带接驳钳的示意图；

图5是图4所示的料带接驳钳的上钳头的示意图；

图6是图4所示的料带接驳钳的下钳头的示意图；

图7用于说明接驳扣50和接驳钳60的使用方法。

本实用新型的接驳扣，其结构如图2和图3所示。该接驳扣50呈长条形，其上设置有与料带10的定位孔13或接驳带20上的定位孔25相对应的定位孔51。在两相邻定位孔51之间设置有齿孔52。从图6中可以看出，所谓的齿孔52是在孔的边缘具有向下延伸的齿的孔。

下面描述本实用新型提供的料带接驳钳的结构。如图4所示，本实用新型的料带接驳钳60的结构与传统的钳子相似，包括有：手握持的钳柄61以及与钳柄61相连的钳口62。钳口62分为上钳口62A和下钳口62B，在上钳口62A上固定有上钳头63A，在下钳口62B上固定有下钳头63B。本实用新型的料带接驳钳的特点在于上钳头63A和下钳头63B的结构。如图5和图6所示，图5和图6分别示出了上钳头63A和下钳头63B的主视图，即，上下钳口62A和62B合拢时上下钳头63A和63B相接触的面的视图。如图5所示，在上钳头63A上开设有与料带10上的定位孔13相对应的定位孔63C，在下钳头63B上设置有与上钳头63A上的定位孔63C相对应的定位突起63D。当上下钳口62A、62B合拢时，下钳头63B上的定位突起63D正好插入到上钳头63A的定位孔63C上。

另外，为了进一步加强接驳钳的定位性能，在上钳头63A上还可以开设辅助定位孔63E。相似地，在下钳头63B上设置辅助定位突起63F。当上下钳口62A、62B合拢时，下钳头63B上的辅助定位突起63F正好插入到上钳头63A的辅助定位孔63E上。