[实用新型]复膜机压合机构

说明书

本实用新型涉及一种复膜机压合机构。

公知复膜机的压合机构均为上辊开合加压式，下辊为主动辊且轴套固定，上辊为开合式从动辊，由于开合控制凸轮无法置于上下辊中轴连线上，从而导致操作力的放大系数减少，需要的开启操作力较大，施压弹簧的弹力设计范围受限，两辊间的闭合压力欠小，使复膜质量降低，特别是在包装盒表面之类不太平整光滑的材料上复膜时更显压力不足之缺陷。虽然可以通过汇压的方式加压，但同时会增加成本及控制的复杂性。

本实用新型的目的是克服现有技术的上述缺陷，从而提供一种结构简单、压力大、可靠性强的复膜机压合机构。

本实用新型包括上压辊、下压辊和压合构件，上压辊为主动辊，下压辊为从动辊，压合构件包括缓冲弹簧、滑板和偏心轮，缓冲弹簧的上端顶住下压辊，下端通过滑板和偏心轮相配合。

以下结合附图及实施例进一步阐明本实用新型的具体内容。

附图是本实用新型的结构示意图。

如图所示，本实用新型包括上压辊1、下压辊2和压合构件，上压辊1为主动辊，下压辊2为从动辊，压合构件包括缓冲弹簧3、滑板4和偏心轮5，缓冲弹簧3的上端顶住下压辊2，下端通过滑板4和偏心轮5相配合，滑板4上下设置两块，中间分别与压力调节杆6相螺接，用以调整压辊两端的高度差。偏心轮5设置在单向限位槽7中，使得偏心轮5的顺逆转动被控制在一定范围内，不至出现转角超过上下限的情况。在使用状态下，当偏心轮5顺时针转至单向限位槽7的上死点时，上、下压辊1、2闭合，当偏心轮5逆时针转至单向限位槽7的下死点时，上、下压辊1、2分离，下压辊2靠自重下降。所以从理论上讲，该机构可通过偏心轮5的尺寸与手柄的长度方便地确定辊间压力与手柄操作力之间的关系，在忽略掉缓冲弹簧3的影响作用下，可以简单地把手柄长度与偏心轮5的偏心度之比作为力的放大系数，例如定该系数为15的话，操作者用100牛顿的力就可使压合机构得到1500牛顿的压力。

本实用新型通过上述具体设计，具有结构简单，放大系数大，可靠性可的优点。