[实用新型]一种湿式脱硫除尘器

说明书

本实用新型涉及一种用于工业锅炉的脱硫除尘设备，特别是蒸发量在1吨/小时-6吨/小时的工业锅炉上使用的湿式脱硫除尘器。

目前市场上使用的湿式脱硫除尘器，多采用外旋式结构，烟气沿外筒的切线方向进入，形成旋转，并与水接触进行脱硫除尘，然后由内筒向上排出。由于引风机的作用，内筒顶端形成较大吸力，使得部分水分来不及附着到内筒上，就被排放到大气中，造成环境污染。同时，酸性水气对引风机和烟筒等后续设备造成了腐蚀，影响了设备的使用寿命。

本实用新型的目的是提供一种用于工业锅炉的湿式脱硫除尘器，这种脱硫除尘器能够有效克服排烟带水的问题。

为了实现上述目的，本实用新型由内筒和外筒组成，外筒顶部的中间有进烟口，底部是排灰管，内筒的下部开口，其特别之处在于内筒的顶部是个导流罩，为锥形结构，位于进烟口的下方，导流罩的下边缘有旋风子，沿侧壁方向开口，内侧部分与内筒相通，旋风子的下面有一圈隔板，将内、外筒之间分成上下互不相通的两部分，一根水管穿过外筒、旋风子，伸入内筒内腔，其端部有喷淋头，内筒内壁下端有一圈集水环，集水环的上部有开口，下部有落灰管，外筒的内侧壁上有一圈挡水板，挡水板下面外侧壁上有回流管，外筒上部外壁沿切线方向开有出烟口，该出烟口位于隔板和挡水板之间。

上述湿式脱硫除尘器在内筒的内壁上有铸石防磨层，外筒侧壁下端有一个溢流管和一个检孔。

采用上述结构的湿式脱硫除尘器，由于烟气沿着旋风子进入内筒产生第一次旋转，由出烟口切线方向作用力产生第二次旋转，通过离心作用使水滴甩至外筒内壁，通过挡水板挡住再由回流管流回外筒内底部，使烟气带出水分极少，大大减少了环境污染，提高了脱硫除尘效果；同时减少了对引风机和烟筒等后续设备的腐蚀，提高了设备的使用寿命。

下面结合附图对本实用新型作一详细的说明。

图1为本实用新型湿式脱硫除尘器的结构示意图。

图2为本实用新型湿式脱硫除尘器的安装示意图。

本实用新型由内筒(9)和外筒(12)组成。外筒(12)顶部中间开有进烟口(3)，侧壁下端有一个溢流管(14)和一个检孔(15)，底部是一个排灰管(13)。内筒(9)的下部开口，顶部位于进烟口(3)的下方，为锥形结构，构成导流罩(1)，导流罩(1)的下部有旋风子(2)上面有4个均匀分布的旋风口，沿侧壁径向方向开口，开口为长方形，其内侧与内筒相通，螺旋向下，在旋风子(2)的下面有一圈隔板(16)，将内、外筒之间分成上下互不相通的两部分。一根水管穿过外筒侧壁、旋风子(2)，伸入内筒中央，其端部有一个喷淋头(4)，为减少烟尘对内筒内壁的磨损，在内筒的内壁上有一层防磨层(8)，防磨层的下端有一圈集水环(10)，在集水环(10)的上端开着1/4的敞口，与内筒相通，下端均匀垂直分布着4个落灰管(11)。落灰管上端与集水环相通，下端通向排灰管(13)，在外筒的内侧壁出烟口下部还有一圈挡水板(5)，挡水板下面外筒壁上有两个回流管(6)，该回流管穿过外筒侧壁，通向排灰管(13)。外侧壁上沿切线方向开有出烟口(7)，该出烟口位于隔板(16)和挡水板(5)之间。

工作时，烟气在引风机(17)的吸引下，由锅炉(18)，经省煤器(19)，沿进烟通道(20)进入湿式脱硫除尘器(21)。导流罩(1)的锥形结构，减少了烟气进入旋风子的阻力，使烟气顺利地沿着旋风子向下旋转进入内筒。此时，水管中的水沿喷淋头呈水幕状喷出，烟气穿过水幕，烟气中的灰粒吸收水分，增加了灰粒重量，离心力增加，通过烟气的旋转作用被甩至内筒内壁，同时水幕也被旋转的烟气流破碎甩至内筒内壁，形成了烟气洗涤功能。水与灰粒的混合物在内筒内壁上形成了水膜，继续与旋转烟气流接触吸附烟气中的灰粒及SO₂，完成接触吸附功能。烟气流的旋转作用带动水流沿内筒内壁旋转下流，增加了接触时间，加强了脱硫除尘效果。水灰混合物向下流入集水环，在水流的带动下由落灰管流入排灰管。烟气旋转到内筒下端后，水流被集水环挡住，烟气则越过集水环向上进入外筒，实现烟气与水的第一次分离。被引风机抽引的烟气在切线方向的出烟口作用下，沿外筒内壁向上旋转运动，形成二次旋转。此时，烟气中尚存的水珠，由于离心力的作用，被甩到外筒内壁上，并在烟气作用下沿内壁向上旋转流动，由挡水板挡住并沿挡水板下的回流管流回排灰管，实现第二次烟水分离。烟气经过两次脱水，由出烟口排出时，基本上不带水分，确保了脱硫除尘土效果，减少了大气污染。