[实用新型]卧式矩形双轨式灭菌器

说明书

本实用新型属于蒸汽灭菌设备的一种新型结构，特别涉及一种卧式矩形双轨式灭菌器。适用于医院供应室、生物制药厂和制药厂注射剂车间。

现有技术的卧式矩形蒸汽灭菌器，是在其底板上设置单排导轨，灌装500ml大输液的输液瓶，数百瓶一起装在消毒车上，人工将消毒车推入卧式矩形蒸汽灭菌器的导轨上，使其首尾相接排成一行，闭锁密封门行热压灭菌。

现有技术的缺陷是：

①大装量灭菌器纵向很长，制造时加工难度大、费用高，且设备占地空间大，安装、运输不便；

②因工艺要求，双门灭菌器的消毒车只能从一端推入，从另一端拉出。当消毒车纵向排列很长时，灭菌操作工需进入炙热的灭菌器推入、拉出消毒车，工作环境差，劳动强度大。

③传统的灭菌器密封门，门扇与门框是活页铰接式，门框周边设门闩孔，门扇外中心设辐射状门闩，扭紧手轮使辐射状门闩一一插入对应的闩孔内。密闭过程笨重、操作工人劳动强度大。

本实用新型的发明目的是克服现有技术上述的不足，设计一种纵向缩短，横向略加宽，制造加工容易，运输、安装、使用方便，工作环境改善，劳动强度降低的卧式矩形双轨式灭菌器。

其技术方案是：

设计一种卧式矩形双轨式灭菌器，包括导轨和密封门，其特征在于卧式矩形灭菌器1的底板8上，设置纵向平行排列的双排导轨4，密封门5采用上、下挡条密封的平行移动门。卧式矩形灭菌器1的门框上沿和下沿分别设置上密封挡条6和下密封挡条2，密封门5滑动贴接在上密封挡条6和下密封挡条2间。

本实用新型的优点在于：

①经本实用新型的改进后，灭菌器长度缩短为传统相同装量灭菌器的一半，而灭菌器的占地宽度增加不多，制造加工方便、费用省，且设备占地空间小，安装、运输、使用方便；

②消毒车纵向排列缩短，灭菌操作工无需进入炙热的灭菌器内，使用拉杆即可推入、拉出消毒车，工作环境明显改善，劳动强度显著降低。

以下结合附图和实际运作，对本实用新型作进一步阐述：

图1是本实用新型一个实施例的结构正视示意图；

图2是本实用新型A-A向剖视示意图。

图中，1灭菌器，2下密封挡条，3消毒车，4导轨，5密封门，6上密封挡条，7消毒车的车轮，8灭菌器的底板。

图中，灭菌器1的底板8上设置纵向平行排列的双排导轨4，消毒车3并排放入，使消毒车的车轮7稳稳坐落在相应的导轨4上。

密封门改进为门框上沿和下沿分别设置上密封挡条6和下密封挡条6，密封门5滑动贴接在上密封挡条6和下密封挡条6间。密封门5可沿上、下密封挡条内侧平行移动，以减少受力梁的跨度，改善密封门的受力情况。

推动密封门，精加工的门扇与门框的吻合边逐步密切贴合，完成锁闭过程。

此种截面形式的灭菌器结构，已成功地在装量3000瓶(每瓶500ml)以上的大输液灭菌器上试用，效果满意。达到了预期的发明目的。