[实用新型]激光割字机

说明书

本实用新型涉及一种机械装置，特别是割制各种字符和标记的一种激光割字机。

以往的割字机都是采用字模冲出或用模具进行放大或缩小，从而对被加工的物体铣出字符来。至今，割字机已不需要字模和模具，字符的大、小和间距已完全由电脑来完成，它的基本原理是：把机器完成的各种动作编成计算机软件，通过控制和驱动机构来完成，割字头在空间的运动是由三个步进电机控制，即X、Y、Z方向，X、Y方向控制水平位置，Z方向控制垂直位置，所要加工的字体或符号经键盘输入后，程序在计算机字库中找到对应的字体，计算机把字体的各点相对坐标输出，变成步进电机的转动，达到控制割字头的运动位置，从而使割字头上的铣刀按照键盘输入的字符运动。此种割字机上的铣刀虽然完全用电脑来控制，但铣刀所切割出的字符不规整，应该是直角的不能割成直角，而成圆角。如果材料是有机玻璃，其切口处也不光滑，还需要进一步的加工处理，浪费人力和时间，成品质量差。由于它是靠铣刀旋转切割字符，铣刀只能加工硬质材料，无法加工软质材料，因此，现有的电脑割字机不能对现在装饰材料市场上通用的KD板以及皮革、纸张进行精密加工。

本实用新型的目的是提供一种成型工艺好、可对软、硬材料兼可做精细加工的一种激光割字机。

本实用新型是这样实现的，一种激光割字机，包括底座、纵向步进电机和横向步进电机，其特征在于：所述底座纵方向上设有两个相平行的导轨，该导轨由轴座固定在底座的台面上，所述的导轨上套有滑套，该滑套的上部与工作平台相连，所述的纵向步进电机固定在台面的竖立板上，其驱动轴与纵向传动机构相连，所述的纵向传动机构上的同步皮带的一段与工作平台之间由一块固定弯板将二者连为一体，所述台面的横方向设有一个直拱形支架，该支架的横梁上设有一个带有凹形的滑道，所述的滑道与激光切割头相连的直角板后面相对应的凸形骨块相连接，所述的直角板的后面还设有一块连接板，该连接板与横梁上的横向传动机构上的同步皮带的一段连为一体，所述的横向步进电机固定在支柱的上端并与横梁上的横向传动机构相连，所述的支柱上设有一个反射镜，反射镜的进光口与支承在台面上的激光发射器的发射口相对正，反射镜的反光口与固定在激光切割头上端的反射镜的进光口相对正。所述的激光切割头的外周设有隔层，该隔层内设有一个切割时需要吹入辅助空气的进风口。所述的工作平台，包括一个工字形支承架，该支承架上连有一个金属网状平台。

本实用新型主要是通过固定在台面和横梁上的纵向步进电机和横向步进电机得到信号后，进行前进与后退的动作，通过同步皮带带动工作平台和激光切割头运动，从而使加工工件在工作平台上随着做相对的平面运动，产生切割物体形状轨运的要求，同时通过激光发射器发出的激光反射到激光切割头，再到工作平台的加工工件上，实现切割。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、精度高。由于它所用激光束聚焦成很细的光斑，所以切割精度很高，克服了铣刀不能切割小字的缺点，真正做到了所割字符的棱角分明。

2、加工面广。由于所用的工具是激光束而非接触加工，所以切割的材料范围宽，可切割纸张、皮革、橡胶、泡沫板等比较软的软质材料。

3、加工工件表面光洁度好。特别是在加工有机玻璃等有机材料时，其加工工件表面的光洁度非常好，不用抛光处理就很光亮透明。

图面说明如下：

图1是本实用新型纵向剖视结构示意图。

图2是图1的A-A剖视结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步叙述。

参见图1。从图中可以看出，本实用新型具有一个底座3，底座3的纵方向上设有两个相平行的导轨4，该导轨4由轴座1固定在底座的台面2上，所述的导轨4上套有滑套8，该滑套8的上部由螺钉9与工作平台11上的支承架10相连，所述的台面上开有槽孔32，槽孔内固定一块竖立板28，竖立板28上固定有纵向步进电机29，步进电机的驱动轴30上依次套有变速齿带轮31和同步皮带27，该同步皮带27与纵向传动机构26相连，所述的传动机构上的同步皮带12的一段与工作平台11之间由固定弯板13将二者连为一体。所述的工作平台11包括一个工字形支承架10，支承架上连有一个金属网状平台7，所述的台面中部固定一块保护同步皮带12的竖立槽形板14，所述固定纵向步进电机的竖立板28的下端和纵向传动机构上的齿轮支板5的下端分别设有张紧拉簧33、6，以确保传动机构的精确度。所述台面的横方向设有一个直拱形支架24，该支架24的横梁17上设有一个带有凹形的滑道18，所述的滑道18与激光切割头15相连的直角板20后面相对应的凸形滑块19相连，所述的直角板20上还设有一块连接板16，该连接板16与横梁17上横向传动机构上的同步皮带22的一段连为一体。参见图2。从图中可看出，所述的横向步进电机35固定在支柱34的上端、它与横梁17上的横向传动机构21相连，所述横向传动机构上齿轮支板43的上端设有张紧拉簧42。当横向步进电机35得到信号，开始转动，通过横向传动机构上的同步皮带22带动激光切割头15沿着凹形的滑道18(见图1)作前后方向运动，所述的支柱47上设有一个直角形反射镜45，反射镜45的进光口46与支承在台面上的激光发射器25的发射口23(见图1)相对正，反光口44与固定在激光切割头15上端的反射镜39的进光口40相对正，这样激光发射器25发出的光通过X-Y轴导向反射镜45反射到Z轴反射镜39，实现切割。所述的激光切割头15的外周设有隔层38，隔层内设有一个进风口41，以便于切割吹入辅助气体，适应切割材料的需要。所述工作平台上的支承架10上的中梁37与固定在同步皮带上的固定弯板13连为一体，侧梁36与套接在导轨4上的滑套8固接，所述支承架10上为网式平台7，以助于有效的托起被切割下的工件，又使吹下的气体穿过。