[实用新型]用于混凝土搅拌设备的搅拌器

说明书

本实用新型属于筑路机械技术领域，特别涉及一种适用于等级道路基层混凝土、RCC(碾压混凝土)材料和水泥基层混凝土搅拌设备的搅拌器。

现有的搅拌器，由于采用钢制外壳内加耐磨衬板的结构体，因而其壳体难以打开，搅拌器不易清理，且密封性差，粉尘污染严重，搅拌器工作噪音大，这些都是目前施工中反映比较突出的问题。

本实用新型的目的就是克服以上现有技术的缺点，而提供一种易清理、抗磨损和抗冲击性较强、工作噪音较低的用于混凝土搅拌设备的搅拌器。

本实用新型的构成是，它包括搅拌器壳体、搅拌轴、搅拌叶浆、减速机和电机。其特征是搅拌器采用型钢框架作为整体结构的骨架，壳体为型钢框架式结构。壳体两侧的侧壁由橡胶板和侧壁框架构成，橡胶板作为搅拌器的内壁，用连接件与侧壁框架连接，两侧壁框架分别与搅拌器结构骨架两侧边的底部框架铰接。壳体前端的前端封板及后端的后端封板，由钢板内衬高强度尼龙板构成，分别与搅拌器结构骨架的前端框架和后端框架连接，在前端封板下部连接有密封橡胶板。壳体底部有一皮带输送机，以皮带输送机的环形皮带作为搅拌器的底板，作为侧壁的橡胶板的底边和前端封板下部的密封橡胶板搭接在该环形皮带上，皮带输送机有皮带输送机框架，它与搅拌器结构骨架的底部型钢框架连接。壳体顶部的上封板由顶部框架和高强度尼龙板组成，高强度尼龙板固定在顶部框架内侧，顶部框架固定在搅拌器结构骨架的上部。在搅拌器壳体前部上端和后部下端分别有进料口和出料口。进料口是由顶部框架与两侧壁及搅拌器结构骨架前部形成的一个缺口，该缺口即为搅拌器进料口。出料口是由后封板与两侧壁及底部皮带输送机在后部形成的一个缺口，该缺口即为搅拌器出料口。在搅拌器的两侧分别有液压油缸，液压油缸的上端通过连接支架与侧壁框架连接，下端铰接在搅拌器结构骨架的底部框架上。液压油缸伸张到位时，两侧壁的下沿紧压在底部环形皮带上，上沿紧压在顶部框架的外侧，前后沿紧压在搅拌器结构骨架前后端框架的密封唇沿上，处于闭合状态。侧壁框架分上、中、下三部分，每部分包括两根型钢，型钢间有支撑板，上部框架与中部框架铰接，中部框架与下部框架铰接，下部框架铰接在搅拌器结构骨架的底部框架上，呈折线C形。液压油缸收缩时，两侧壁离开顶部框架及搅拌器结构骨架前后端框架，处于打开状态。该搅拌器内有一对同步的卧式搅拌轴，搅拌轴上安装有以螺旋线形式分布的搅拌叶浆。在搅拌器出料口处，搅拌轴的末端有两对径向叶浆。搅拌叶浆由叶浆头和叶浆柄组成，叶浆头为高锰铸钢叶浆头。在搅拌器骨架前部安装有保证两轴同步旋转的同步器，与搅拌轴前端相接，驱动电机和减速机位于同步器之前，置于动力支架上。

本实用新型的优点是，它采用了具有缓冲特性的橡胶板作为侧壁和底板，增强了抗磨损性和抗冲击性，降低了工作噪音。它的侧壁可以向外打开，便于清理搅拌器内部。它的底部以皮带输送机的环形皮带作为底板，便于清理搅拌器底部的积料。它采用高锰铸钢叶浆头和高强度尼龙衬板、橡胶内壁，使该类型搅拌器的使用寿命得到了相对的延长。该搅拌器具有设计新颖独特、结构紧凑完美，制造成本合理，使用性能良好之特点，是搅拌高等级道路基层混凝土、RCC(碾压混凝土料)和水泥混凝土料专用设备的关键部件之一，每小时生产率达350～400立方米。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的B部放大图。

图3为图1的C部放大图。

图4为图1的俯视图。

图5为本实用新型的横断面结构示意图。

图6为本实用新型的侧壁框架结构示意图。

图7为图6的左视图。

图8为本实用新型搅拌器结构骨架后端框架端面示意图。

其中：1-电机；2-减速机；3-搅拌器结构骨架前端框架；4-前端封板；5-前端封板尼龙衬板；6-同步器；7-搅拌器进料口；8-搅拌轴；9-搅拌器叶浆头；10-搅拌器叶浆柄；11-径向叶浆；12-后端封板；13-搅拌器结构骨架后端框架；14-搅拌器出料口；15-侧壁框架；16-侧壁橡胶板；17-顶部框架；18-上封板；19-液压油缸；20-后端框架密封唇沿；21-前端框架密封唇沿；22-皮带输送机环形皮带；23-皮带输送机框架；24-动力支架；25-搅拌器结构骨架，26-液压油缸连接支架；27-侧壁框架支撑板。

下面给出本实用新型的实施例并结合附图进一步详细叙述本实用新型的结构。