[实用新型]多功能拉力试验机

说明书

本实用新型涉及一种机械强度试验机，具体地说涉及一种铁路、电力部门所使用的多功能拉力试验机。

目前使用的拉力试验机有QDLS-150轻型多功能拉力实验机，它的结构主要包括：千斤顶手动重负荷拉力机构、脚蹬轻负荷快试机构、试扭机构、试斜杆与直杆压缩机构，该登高工具机构及配套的测力仪表和打印机等。该手动重负荷拉力是油压千斤顶为动力，脚蹬轻负荷是以人踏为动力，通过杠杆作用给串接的试件和传感器产生拉力，其余机构是根据试件的测试要求而附加设置的机构，该机构主要存在以下缺点：

1．测试不准确，因用脚踏轻负荷来测试，力量不平稳，通过传感器显示仪表上，一般测试件保压在5min，脚踏不可能使力量恒定，所以达不到预测实际效果，只能是初步估计值。

2．测量的局限比较大，比如测试钢丝绳，测量长度，没有调整余地。

3．使用不方便。如测试弯矩以后，再测扭矩，需把弯矩机构拆掉后，再装上扭矩机构。

4．使用不安全，使用手动重负荷或脚踏轻负荷测试时，被测件的损坏可能导致人身的安全。

本实用新型的目的是提供一种测量范围大，且测量准确的多功能拉力试验机。

本实用新型的目的是这样实现的，它包括固定框架、活动支架、顶架、1^#液压缸，2^#液压缸、横臂以及左、右滑轨组成的滑道，可在滑道滑动的滑块、控制柜，顶架在试验机的最上部，它和活动支架固定连接，顶架的两端分别有一组滑轮，较长的一端还装有挂接十字接头的轴，十字接头的另一端与传感器相连；活动支架四面紧贴框架内侧，活动支架可在框架内升降，框架底部与地面固定，框架一侧固定有三个滑轮，另一侧固定有一个滑轮，框架底部一侧固定有左、右滑轨组成的滑道，1^#液压缸的底部固定在框架内框架高度的中部，1^#液压缸的活塞杆与顶架和活动支架的固定部位中心铰接，1^#液压缸活塞杆的升降可带动顶架和活动支架一起升降；2^#液压缸缸体底部铰支在固定框架内，处于1^#液压缸的下边，2^#液压缸活塞杆与横臂的一端转动连接，横臂的中间与框架铰支，横臂的另一端与滑块转动连接，2^#液压缸升降时，能使滑块沿滑道上下滑动，滑块的上部固定有滑轮座及滑轮，滑轮可挂接传感器或对测试件的一端进行固定。

控制柜由液压系统、控制显示器、微型打印机、微机接口组成，液压系统控制液压缸的升降，控制显示器作为测试的根据，它与打印机或微机、传感器线的一端及工作电源相连。

所述的控制显示器可以是XK3108定值控制显示器，它具有精确度高性能稳定、定值控制、定载报警、定载保压、自动打印功能。

测安全带时，要求测试拉力为2205N，保压5分钟，将安全带一端固定于传感器的下端，另一端固定于底部滑轮处，通过1^#缸的升，产生拉力进行测试。

试弯矩如木梯。将木梯放置紧靠在顶架和底座的侧面，对木梯测试部位固定好，通过固定框架中间处滑轮串接传感器固定在底部滑轮处，通过2^#缸的升，对木梯产生横向拉力，从而可计算木梯的弯矩。

试绳索或导线保护绳，将钢丝一端固定于传感器下部，通过中间滑轮返到顶架滑轮组，搭到固定框架另一侧任一滑轮进行固定，使1^#缸的活塞杆升出，对绳索产生拉力进行测试。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1．测量准确。采用液压为动力，使被则件受力稳，所测结果精确。

2．测量的范围有调整余地，该机采用上、下两个缸体，上缸行程为600mm，下缸行程为200mm，长度范围内有调整的余地。

3．操作方便，所带附件机构少。在控制柜上定好测试值，按动液压按钮就可以进行测试。

4．使用安全，控制柜与主机分离放置，操作人远离被测试件，避免不必要的伤人事故。

下面结合实施例和附图对本实用新型进一步说明如下：

图1是本实用新型的结构示意图。

如图所示：1是顶架，2是滑轮，3是轴，4是十字接头，5是活动支架，6是传感器，7是固定轴，8是1^#液压缸，9是固定板，10是固定框架，11是固定轴，12是2^#液压缸，13是铰支轴，14是轴，15是横臂，16是铰支轴，17是滑块，18是左滑轨，19是右滑轨，20是滑轮座，21是滑轮，22是滑道，23是显示器，24是控制柜，25是传感器线，26是液压油路。