[实用新型]花生挖掘机

说明书

本实用新型涉及一种农机领域的花生挖掘机。

中国实用新型专利公报公告了一种名称为“一种花生收获机”，专利号为“ZL97210501”的花生挖掘机，这种花生挖掘机包括挖掘机构及变速传动机构，在主机梁架前端下方安装的犁铲式挖掘机构由犁铲构成，设置在主梁架前部上方的变速箱通过一万向节与主动力输出轴连接，而变速箱的输出轴通过与其连接的皮带轮和传动皮带与输送机构相连。这种挖掘机的传动机构中设置的万向节及变速箱使挖掘机本身的结构比较复杂。变速箱齿转变速传动，齿轮易发热、磨损，性能不稳定，同时维修起来也比较不便。另外，收获后的禾杆直接平铺散放于机尾，不便于收拢，且收拢过程也增加了花生果弃落量。

本实用新型的目的在于提供一种花生挖掘机，以简化结构，便于维修，提高运行的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案在于采用了一种花生挖掘机，机架上安装有犁铲机构、输送机构和变速传动机构，上述变速传动机构的动力输入轮为链轮，该链轮通过传动链与牵引机上的动力输出链轮传动连接。

在机架上传动链附近设置有传动链涨紧机构，涨紧机构由支撑杆、支撑上部安装的托起传动链的链轮和链轮上方的压链轮构成。

所述的输送机构为网状输送机构，网状输送机构由两侧两对驱动链轮上安装的两条纵向的向后上方翘起的传动链、两传动链之间安装的横向的网撑构成，网撑上固定有向后的拨钩。

在顶层网撑下面安装有一振动装置。振动装置由装配在机架两侧框上的轴承内的横轴和横轴上的固定安装的偏心轮构成。

输送机构尾部的机架上还安装有导向条构成的滑禾装置，每根导向条的前端依次固定在机架的尾部的横撑上，前段纵向且相互平行，每根导向条的尾段从一侧向另一侧依次向下弯曲，形成向下向一侧滑动的坡面。

在导向条的前段的下方安装有一拨禾机构。拨禾机构由转动装配在机架尾部的横向滚筒和成圈地固定在滚筒表面的拨杆构成，每圈拨杆分布在相临的两条导向条的前段之间。

由于挖掘机通过传动链与牵引机动力输出之间实现动力传输，结构比较简单，制造比较方便，较好地解决了制造成本问题，使利用本结构制造的挖掘机有较大的市场竞争力。其次，传动链传动自身便具有较好的适应能力，既可以取得万向节自动调节传动方向的变化问题，又可以在比较恶劣的沙土条件下工作。再次，传动链的故障率和维修率比较低，减少了运营成本。另外，网状输送机构可以减少花生果在输送机构上的落果率，减少农民的损失。最后一点，机尾的拨禾及滑禾装置既便于对禾杆的收拢，又可以减少落果量，提高农业收益。

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释和说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中网撑的结构示意图；

图4为图3的左视图。

如图1、图2所示，本实用新型所描述的花生挖掘机的机架13的前端下方固定有犁铲机构11，犁铲机构后、机架13的下方安装有纵向的自下而上向后上方翘起的输送机构12，输送机构12尾部后下方安装有拨禾机构7和滑禾装置。机架13的两侧安装有行走轮16。机架13的前端通过牵引杆9与牵引机1相连。机架上安装的输送机构12和拨禾机构7的动力依靠机架上安装的变速传动机构实现传动，变速传动机构由不同轮径的一组皮带轮及连接各皮带轮的传动皮带6组成。机架上的变传动机构的动力输入轮为一链轮，该动力输入轮和牵引1上的动力输出链轮之间通过传动链3进行链条传动。

为了控制机架的犁铲机构的挖掘深度，机架的前端头还通过升降杆2与牵引机1上的升降驱动装置相连。在机架前端头的升降过程中，传动链3的张驰程度会有所改变。为了保持传动链的松紧度适中，在机架的前端安装有由支撑杆10、支撑杆10上装安装的水平轴线的托起传动链的支撑轮5和支撑轮5上方的使传动链不至于从支撑轮5上脱掉的压链轮4。

本挖掘机的输送机构为网状输送机构。比起现有技术中的管状输送机构来，本实用新型的网状输送机构可以比较明显地减少落果量。该输送机构由机架上左右两侧安装的两对链轮上安装的两套纵向的向后方上翘起的传动链19及两传动链之间安装的横向网撑20构成，每个网撑20上焊接有向后方案弯的拨钩21。

从犁铲机构11挖掘起的花生果和禾杆上带有大量的泥沙，为了在输送机构12上向后运输的过程中抖落这些泥沙，在顶层的网撑下面安装有一振动装置，振动装置由装配在机架13两侧框上的轴承内的横轴15和横轴15上固定安装的偏心轮14构成。横轴15在变速传动机构的皮带轮的带动下转动，使偏心轮14转动过程中不断敲击网撑从而抖落泥土。为了使禾杆随着网撑向后移动过程中不至于从机架两侧掉落，在输送机构两侧的机架上安装有左右侧板17。